大尹格庄金矿：小改小革为生产中的难题“解穴”

今年以来，大尹格庄金矿以“五优”竞赛为切入点，加大创新力度，尤其在“小改小革”方面做足文章，挖掘员工中蕴藏的创新激情、聪明才智，使越来越多的员工从生产一线细微处发现问题、解决问题，从细微之处为企业发展提供有力保障。

中深孔水路改造。T1D中深孔控制水的截止电磁阀平均3个月需要更换一次，维修费用9000元，成本较高。据分析，损坏故障点为密封漏水和线圈失效。密封漏水问题是在中深孔更换钻杆时，频繁开关电磁阀导致高压水无处泄流，出现漏水故障；线圈失效是由于漏水短路造成的故障。经研究，在水管路中将截止电磁阀更换为成本200元的国产手动组合三通阀，更换钻杆时转换开关使出水管与吸水管相通，形成水循环即可将问题解决。试用后效果明显，年可节约成本3.58万元。

冷却器替换改造。井下无轨设备动力是靠发动机或电机驱动液压泵进行做功，液压元件由液压油转换动力，液压油的好坏直接影响备件的使用寿命。5#中深孔出现液压油高温且乳化的现象，导致设备电磁阀阀芯卡死无动作故障。液压油乳化会加速各液压部件的老化磨损速度，导致设备提前 废，且维修费用居高不下。设备高温是由于液压油进水使油液乳化导致的，经过排查发现，液压油冷却器存在进水点，导致内部多处铜管锈蚀。购买单台冷却器价格为48000元，由于疫情国内厂家没有备件，国外购买周期长，无法满足车间现在的工期。经过多方谈论，最终决定采用拆卸老式台车冷却器改固定支架的方案进行紧急维修。安装使用效果很好，油温控制在55-60度符合设备油温标准。此项改革，可节约成本约4.8万元，在降低生产成本的同时有效解决了生产难题。

通过小改小革，不但起到了降本增效的作用，还在完善设备性能、减少设备隐患、提高工作效率等方面发挥了积极作用。