配电箱自动生产线 炜桦

全自动流水线生产灭火器箱壳体四边一次成型设备、消防栓箱箱体生产设备、消防箱门框自动生产线。改变生产工艺就可以一个行业！ 我们改变了加工消防箱箱体传统落后的生产工艺，消防箱四边一块板料加底板组成消防箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），消防箱壳体高度、宽度、深度都可在人机交互界面（触摸屏）随意调整。可以满足所有规格的消防箱生产。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道折弯和冲孔，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替十几个工人的工作量。

配电箱冷弯生产设备工艺流程：

上料(人工) —板料校平—伺服送料液压冲孔—冷弯成型—成型后折弯—液压自动切断—卸料(人工)。

性能特点：

1.双悬臂结构可任意调节板型宽度，调整方便快速，一台设备可生产多种电箱产品，适应性强。龙门式结构通过调整隔套也可实现多种电箱产品的生产，性价比高。

2.伺服送料液压冲孔装置可依据客户需求定制冲头形式和数量，冲孔精度稳定可靠；

3.成型后自动折弯机构可实现不停机折弯，连续工作，配合自动液压切断，操作人员仅需一人卸料即可；

技术参数：

1.生产速度0—4米/min 可调

2.常规宽度调整范围250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常规的可以定做）

3.轧制厚度：0.6-2mm（区间）

4.折弯处对接缝隙≤1mm

　　该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提10倍以上！日生产箱体1000只，在人员和场地减少的情况下，实现实际生产效率增加数倍全自动配电箱生产线是非标定制设备，可以完全根据客户的市场需求研发设计，已成功制造几十条全自动化生产线，在全国各地已有多家客户正在使用的生产线，口碑一直很好。