电控永磁吸盘自动夹模系统的分类及基本原理，千豪

目前全世界比较成熟的自动夹模系统分有两种：液压快速换模系统和电控永磁快速换模系统。简称液压系统和磁力系统 ，此两种系统的工作原理各不相同。分别如下：

液压系统基本原理是：通过气动或电动提供动力，用液压单向阀产生高压，如千斤顶原理，通过静摩擦压紧模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中只需要少量的能量做压力补偿，夹紧力根据不同的模具任意选择，对任何吨位注塑机上的任何重量的模具都可保证正常工作。

操作功能：1具有误操作停机保护功能 2具有单侧换模功能 3装有钥匙开关，避免人为误操作 4不使用时可与机台连线脱离 5与机台连线采用无电压接点 6每只夹具均有定位检知功能 7具有单侧换模二道操作防呆功能 8换模时会确认液压系统的技术比较成熟。由于新的快速换模系统的出现，以及这套系统本身的一些缺陷，渐渐的退出历史舞台。

磁力系统基本原理是：是使用电脉冲开、关磁力的新型磁力系统，利用不同永磁材料的不同特性设计成最佳磁路，通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换，使永磁磁场在系统内部自身平衡，对外表征为消磁即放松状态；或释放到吸盘工作表面，对外表征为充磁即夹持状态。用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能，夹紧力在全部接触面上可达15kg/cm2，对任何吨位注塑机上的任何重量的模具都可保证正常工作。 一个用磁力加紧的模具既避免了变形又避免了内部张力的影响，加紧力均匀的分布在整个接触表面，而不是像传统的卡压方法那样卡压几个点。

安全、强劲――在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的危险。仅吸盘上表面的方格里有磁力，四个周边及工件五个外表面均无漏磁。可预知的永磁夹持力非常强劲，而且恒定不变，更不随时间的延长而衰减，有极大的安全性。

实用、高效――使用方法非常简便、快捷，吸盘内部没有运动部件，经久耐用，免维护，实用性强。每个控制通道的工作时间不超过1秒，装夹与松开的效率非常高。PLC接口可实行微机远程控制，提高自动化程度。工作中不用供给电能，电控永磁系统不出现发热现象，无热变形，大大提高工件的加工精度。

经济、环保――电控永磁吸盘只是在充磁和消磁过程的1–10秒钟内使用电能，工作中不使用任何能源而能产生安全、强劲、高效的力量，省除了传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器的配置，避免油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患，同时节省了能源，既经济又环保。

2.自动夹模系统对注塑机的要求

无论是液压系统还是磁力系统对注塑机都没有特别的要求。液压系统需要注塑机最好有T型槽，如果没有T行槽也可以通过相应方案更改为使之适用。

3.自动夹模系统的安装

无论是液压系统还是磁力系统安装都比较方便，通过定做好的设备只需要几个小时便能安装在普通注塑机上，磁力系统只需要只用通过螺栓磁性吸盘模板固定在注塑机背板螺纹孔或T型槽上不用任何调整修正，从而轻松快速地将电控永磁快速换模系统安装在注塑机上。