作为一种消耗大、产出高、投入高、规模大的现代化高效机械生产设备,注塑机在长期的生产中难免会出现故障,需要进行设备维修保养。
大型设备维修不是件简单的事,在维修注塑机之前,首先要完全清楚了解机器的工作原理,如电气原理、液压原理及机械原理。其次,要遵循古人看病四个步骤即望、闻、问、切。维修人员需要保持清醒的头脑,不要急燥,先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障。
下面,宝捷注塑机小编总结了5种注塑机故障的处理方法步骤:
二、电动机能转,但不起压力或大泵不起压
第一:小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死,需要拆下清洗,同时检查电磁铁线圈是否烧毁,接线是否松脱,或者接触不良;
第二:油泵损坏,可以选择修理或更换油泵;
第三:油面过底,造成泵吸空;
第四:滤油 是否堵住;
第五:电动机是否反转,换相;
第六:油泵里面有空气,先放气;
第七:控制大泵溢流阀的主阀心卡住,拆下溢流阀清洗。
二、不合模
第一:SQ4行程开关已闭合;
第二:安全门行程开关接线松动或损坏,安全门行程未压下,检查SQ1、SQ2、SQ3;
第三:顶针后退的形成开关没有闭合;
第四:锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动。
三、不预塑或预塑过慢
第一:料温过底,加高料温;
第二:预塑终止行程开关已闭合,拨开行程开关的撞块;
第三:予塑压力太低,调高予塑压力;
第四:螺杆内进入异物卡死螺杆,拆卸螺杆清洗,料筒清洗;
第五:液压马达坏,轴承卡死;
第六:予塑电磁阀卡死,拆下清洗;
第七:单向节流阀关死。
四、预塑时螺杆转动,但不进料
第一:螺杆断;
第二:加料口出冷却水不足,加料口内物料“架桥”;调整水量,取出粘结构的塑料块;
第三:背压压力过高;
第四:背压调的太高、调低背压;
第五:缺料,加料。
五、不能调模或调模困难
第一:系统压力调节过底
第二:后模板拉杆螺母因有杂质,或缺润滑油油脂卡死;清洗拉杆螺母、修复,安装时要注意四个螺母的轴向间隙要一致,然后加润滑油脂
第三:调模电磁阀卡死或插座松动:检查、修复
第四:调模液压马达损坏,修理或更换
现在仍处于高温、多雨的炎热夏季,也是注塑机等机器设备是最容易出现故障的时期,各位厂商要多加注意注塑机运行状态。如需了解更多注塑机知识,请与我们联系。
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