回转窑窑体的组成部分都有什么

窑壳，它是回转窑（旋窑）的主体，窑壳钢板厚度在40mm左右的钢板，胎环的附近，因为承重比较大，此处的窑壳钢板要厚一些。

胎环，支持滚轮、轴承、胎环与支持滚轮都是用来支撑窑的重量用。胎环是套在窑壳上，它与窑壳间并没有固定，窑壳与胎环之间是加有一块铁板隔开，使胎环与窑壳间保留一定间隙，不能太大也不能过小。如果间隙太小，窑壳的膨胀受到胎环的限制，窑砖容易破坏。如果间隙太大，窑壳与胎环间相对移动、磨擦更加利害，也会使窑壳的椭圆变形更加严重。通常要在二者间加润滑油。我门可以通过窑壳与胎环间的相对运动来凭估计窑壳的椭圆变形程度。

止推滚轮，止推滚轮就是限制回转窑（旋窑）吃下或吃上时的极限开关。因为支持滚轮要比窑胎宽一些，为使托轮与轮带能够上下移动，磨损均匀。在胎环的端面设有止推滚轮。止推滚轮只是起到阻挡的作用，滚轮本身并没有动力。窑体的吃上吃下是靠滚轮的偏位，将托轮与窑的中心线有一定角度，让托轮给窑体有向上的力，使窑壳上移。有时撒一些生料粉或将托轮擦干净，增大其磨擦系数，也可使窑体上移。窑体吃下时，只要在托轮与轮带之间撒上石墨粉，减小两者间的磨擦力既可。当回转窑（旋窑）吃下触及到Y1开关时，液压系统开始吃上动作，液压系统吃上1分钟，停止4分钟，然后重复吃上1分钟停4分钟的动作，直到窑胎环触及到Y5位置。此时窑体开始吃下，液压系统泄压2分钟，停4分钟，然后重复动作。直到窑体触及到Y1位置又进行吃上。不断重复以上的过程既可。在液压系统停止动作时，内部的压力不变。

回转窑结圈对设备的危害有哪些？

回转窑在煅烧过程中会出现结圈现象，如果结圈不能及时处理，会对回转窑设备的安全运行造成很大的隐患。

回转窑停窑后圈要比冷闪、热烧、冷热交替法危险，处理不当会把砖烧坏，或将回转窑窑尾链条、收尘设备烧坏。但在迫不得已的情况下也只好采取此法了。在处理过程中一定要操作严谨，方法对路，那么还是可以做到不出问题。

有时回转窑结圈到几乎将窑内堵死，其原因是窑内结皮积料过多，操作控制不当，燃料不完全或未燃烧的煤粉落在圈上及圈后的积料上，不断燃烧，造成物料发粘，圈长的很快，这时停风、止煤观察，圈后物料就象火焰山一样在燃烧，可见煤粉多到何种程度。圈结到如此程度，火焰进不去，物料受阻，无法焙烧，长时间下去，物料越积越多，情况会越来越糟。