一、立式加工中心的基本操作及注意事项
1.开机前检查机床润滑油箱的油量及气压表压力
2.开机后各轴回零，回零前注意各轴位置，检查机床指示灯是否正常。。
3.检查机床各润滑系统是否正常，每十天耗油量1-2升为正常。
4.检查机床各液压表、液压电机、冷却风扇是否工作正常。
5.液压卡盘是否灵敏可靠。
6.检查刀具磨损状况，避免返修和废品的产生。
7.运行空运转程序（夏季5—10分钟、冬季10—20分钟）。
8.检查零件加工程序号和工艺是否正确。
9.禁止接触旋转中的主轴及刀具。
10.修改刀具补偿应确认无误后才能启动。
13.熟知机床操作面板及辅助功能的应用。
14.加工前检查擦拭各刀柄。
15.按复位键后，必须重新调用刀或补经调整工确认正确方可加工。
16.U刀每天加油脂1次。
17用M91辅助功能取消 警时，主轴上不能有刀具。
18. 检查雷尼哨触点是否干净。
二、日常生产操作
1.每天加工第一个工件时，倍率必须放慢，看刀具轨迹是否正确。
2.换刀片时必须退刀具补偿值。
3.每天加工前应校正所用的量检具是否正确。
5.停机时U刀和雷尼哨禁止挂在主轴上
6.工件加工完后，要认真测量尺寸是否在工艺范围。
7.机床在加工中出现故障必须急停， 修。
8.加工中不要打开防护门，主轴旋转时不要清理铁削。
9. 清扫地面及擦拭机床表面，做好交接班记录。
三、机床日保与一保
各个加油站及加油点进行加油。有切削液的机床换切削液。需要换电池的机床换。
电池。打扫完后找相关人员检查，合格后签一保单。
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