埃瑞特标志牌自动铆钉机,气动液压如何选？

一、根据现场配置来选择。

很多标志牌制造企业由于生产需要，现场已经配置有空气压缩机，这个时候选一台气动标志牌铆钉机是非常合适的，不仅采购成本会低，其故障率，占地位置，维护保养都有较大的优势。注意理论上，空压机的功率越大越好，这样储存的气体就越多，使用的更方便，可以避免空压机频繁的启动。一般建议采用产气量约1立方米/分钟的空压机为好。如果现场没有空压机，就需要采购一台与设备配套，这时也可以考虑直接使用液压的标志牌铆接机，其已经独立配备有液压站，设备落位后，接上电源，加入采购好的液压油即可工作。

二、根据设备特点来选。

气动标志牌铆钉机使用上非常稳定，故障率极低，可以24小时连续工作，使用220V民用电即可。液压机相对来说故障率偏高，如卡钉漏钉情况还是有一定的几率发生，但液压机主要优势是铆接速度块，极限可以达到1秒一个铆钉。概括来讲气动机稳定几无故障可长时间运行但效率相对偏低，液压机铆接速度快但相对来说故障率稍高需经常维护，所以两种机型特点都很突出，需要用户自行确定。

三、根据生产效率来选。

有些标志牌企业生产量比较大，需要效率高一些的设备。液压机相对气动机型来说，效率会高一些，这时候可以优先选择气动机型。同时还可以选择双头的气动铆钉机和液压铆钉机来进一步提高效率。

四、根据生产技术需求来选。标志牌企业的生产特点还是比较明显，主要有铝板切割，折弯，铆接，贴膜等工序。在其中铆接工序的好坏直接决定了贴膜质量的高低。铆接需要平整，这样不光可以减少辅助的打磨工序，保证贴膜的平整度，同时可以减员增效，降低成本。因此生产需要什么要求，铆接机就现在什么类型。那么气动和液压标志牌铆钉机那种更能控制好铆接平整度呢？从专业厂家的角度来讲，气动由于涉及结构上面的原因，对高度的控制更好一些，他不需要撞针去推动摆块来送钉，而是通过机械限位结构直接和预压嘴共同压住板件，同时由于压力较大（单头气动机压力在8吨，液压机在5或7吨）因此可以比较容易实现铆接后铆钉高度平整。而液压机由于压力相对较小，且结构不易控制，因此铆接高度上面相对难控制一些。