做非标这一行。很多时候设计都不计算的。
例1：电机、减速机选型时候，都是不算功率、扭矩的。只是要求达到相应的线速度就行，选多大的电机都是根据经验来， 400W、750w都不经过计算。惯量匹配都是往小了选。可能也是因为做的东西负载不大的原因。
例2：气缸选型。优先选择可调节型气缸。不模拟气缸行程位置，行程200就选200行程气缸。
例3：同步轮选择，负载大选用S8M，小负载就是S3M。不选除S3 5 8M外形状的同步轮。
例4：轴。轴设计都是不计算的。可能也是非标的东西小的原因。
例5：公差选用。这个是最让我头疼的。一个小惰轮组件。里面装深沟球轴承，选用基轴制加工孔H7，孔径32 材质6061，间隙配合。做完回来被工程师说了一顿，说应该配紧配，孔小个1丝到2丝。回头我一查公差配合，孔径32的满足他提出的公差要求的有M6 M7。然后听他的改紧配，哦豁，装进去取不出来。
机械社区 友回帖摘取
一般情况是，今天签合同，电话通知项目启动，一个月交货。装配得留一周吧，机加工得留2周吧，其中乱七八糟的浪费还得留一两天吧，那留给研发设计出图的时间哪还有那么多时间计算，不靠经验就不能完成项目。
ID : 南天横翼
链条式塑料管牵引机，两边夹紧液压缸给加了双向液压锁，没想到管径大了1mm，进去直接被挤坏。后来分析，这地方不能加液压锁，应该加蓄能器，要维持压力，而不是维持位置。
有一个沉箱，用钢绳吊着四角从地面下到地坑，沉箱要维持水平，设计师做成了动滑轮形式，指望它自己平衡，结果现场工人一踩上去，沉箱差点翻过来。后来还是老实改回4条死绳。
还有个故事是听来的，说有个炉子的电气部分要检修，炉门是液压升起的，组长是新来的，现场检查完开干，按照规程干活前要断电，结果那边一拉闸，这边炉门下来了，死伤惨重……事后总结，这种场合一定要用死铁撑住，做到万无一失。
普通地方粗放没关系，但涉及安全的地方一定要严谨，逻辑一定要严密。战战兢兢，如临深渊，如履薄冰，小心驶得万年船。
只有经历了所有的失败，剩下的才有可能是成功。
ID : 机器画家
因时而异，因事而异。
这个道理，很多”机械”头脑的人不懂。
ID : 机械社区618
都是要计算的。计算本身也是积累的一个过程。一开始可能算一个星期，算一两天，后来可能分分钟就算完了。也就是EXCEL改个数的事，也就是输个力simulation一下的事。分分钟搞定。计算了才能睡个安稳觉。
ID : 水水5
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