纽格润（浙江）智能科技有限公司自成立以来，积极引进国外先进制桶技术，颠覆中国传统制桶工艺，引领科技创新的浪潮。我们的使命就是智能科技创造绿色未来，全面贯彻执行“绿水青山就是金山银山”的观念，为我们的后代留下碧海蓝天。我们以为客户创造更多的价值为己任，做让中国制桶企业都用的起的智能设备！
中国的传统制桶设备及工艺受制于国外技术的垄断，一直没有得到革新式的发展，效率低下、稳定性差等一直是多年困扰的难题。纽格润公司为了改变现状，积极同欧美等领先的制桶设备企业开展技术和工艺的合作，共同研发和探讨大桶行业智能制造、数字化工厂建设等，国内同浙江大学机械学院签订战略合作协议，针对设备工艺材料等各方面寻求最佳的解决方案，协同客户完成工业4.0的变革。
第一代传统的制桶设备为卧式，卧室设备顾名思义就是通身是躺着加工的工艺过程，翻边、涨筋、波纹、卷封以及输送的过程都是桶身躺着，存在诸多问题和缺点：
1、速度慢、效率低，一般生产速度仅4-6个/分钟。
2、输送的过程过程中桶身体容易磨伤和擦伤。
3、易污染，灰尘垃圾等遗留在桶内。
4、链条步进输送效率低、工序动作时存在托举等动作，容易造成卡桶、凹瘪。
为了改善这些问题，第二代即立式制桶设备在20世纪90年代出现了，工作的时候通身都是站立，包括所有的成型及卷封和输送工位，效率也可以达到8-10个/分钟。但是二者存在共同的问题，就是动力源均为液压动作，在涨筋、波纹、缩颈过程中，模具都是滚压成型，有以下不足之处：
1、钢桶表面容易挤压滚伤，产生擦伤和毛刺。
2、模具寿命短，易磨损，部分出现开裂现象。
3、钢桶内表易擦伤，导致桶内洁净度投诉。
4、滚压表面容易出现擦伤错位情况，喷漆无法覆盖，引起客户投诉。
5、液压动控制速度稳定性差，反馈较慢。
6、液压动力站需要经常维护，管道和接头容易出现泄漏，造成污染。
综合以上因素，第三代立式设备在21世纪初应运而生，动力源采用伺服电机控制，速度快效率高，挤压成型取代了滚压成型，没有任何的液压控制，减少了气动元器件的使用，节能减耗。综合有以下优点：
1、挤压成型，表面无擦伤和滚伤，洁净度高。
2、模具寿命长，损耗低。
3、电机驱动，反馈速度快，稳定性高，干净整洁。
4、可用于预喷涂和覆膜铁工艺的大桶的生产。
5、整线占地面积小，能耗低。
6、速度快，可达12个/分钟，易维护和保养。
7、智能化程度高，简单易操作。
目前国内的制桶线有90%以上仍然是卧室制桶设备，另外成型液压动力，工艺都是滚压，这些都急需更新换代。纽格润公司打破了欧美技术的垄断，在中国乃至全世界推行最新的智能制桶设备生产线，为我们的制桶行业客户带来最先进的设备技术和工艺，创造最大的价值。
智能科技发展的目标就是为了给全人类创造更好的生活条件和环境，科技是人类生活进步的阶梯。纽格润（浙江）智能科技有限公司将一如既往坚定不移的研发和推广先进的智能科技，协同客户创造绿色未来！
声明：本站部分文章内容及图片转载于互联 、内容不代表本站观点，如有内容涉及版权,请您尽早时间联系jinwei@zod.com.cn