今年以来,梧桐庄矿大力推进自动化、智能化、少人化、无人化“新四化”建设,创新引进液压钻车等先进设备,优化施工工艺,进一步提高开掘单进水平。
该矿针对北翼胶带巷大断面岩巷掘进效率滞后的现状,创新应用了CMJ2-27型液压钻车配合聚能管爆破的施工工艺,巷道成型良好,工人劳动强度大幅降低,且工作效率显著提升。
以往炮掘岩巷施工过程中,打眼时间和光爆成型是制约岩巷掘进工作面的单进效率和工程质量的瓶颈环节, 使用风动凿岩机打眼,需要5人同时作业,全断面打眼需要2.5小时,并且人工打眼角度、间距和精度难以控制,眼痕率较低,费时费力,巷道成型效果差。
前方高能!!!
操作演示!!!
在创新使用液压钻车打眼施工中,只需要2人同时作业,且打眼角度更加精准,全断面打眼只需1.5小时,剩余的人员可从事后路备料、清挖水沟等工作,解放了劳动力。同时单进效率从原来的2.5m/日,提高到3.5m/日,且周边眼使用聚能管爆破,眼痕率大大提高。
通过新工艺的应用,凿岩效率高、速度快,大大降低了职工劳动强度;凿岩时,液压钻车司机在永久支护的顶板下作业更加安全,消除了顶板掉砟伤人的风险。同时,钻孔深度、角度和间距更加精准,施工质量大大提高。
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