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持续高温下，注塑机可能发生的五大危害
夏季连续高温，注塑机运行过程中需要谨防高温危害。注塑机温升过高有五大危害：使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。
危害之一：使机械产生热变形液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
危害之二：使油的粘度降低注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
危害之三：使橡胶密封件变形注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
危害之四：加速油液氧化变质注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。
危害之五：注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。
液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。
同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
注塑机温度过高处理办法
1、根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。
2、根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。
3、改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
4、提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
5、必要时增设冷却装置。
夏季高温注意事项
1、电箱与电机内风扇是否正常运转注塑机的电箱和电机内风扇是否正常运转，如果没有正常运转请及时更换，避免温度过高造成电机烧坏！
2、注塑机冷却器是否运转正常，冷却水管是否被堵住，如果水质不好需要经常清洗，否则会导致注塑机温度过高。
注塑机的液压系统工作时，液压油温最好在30℃~80℃之间，当油温超过60℃时，每升高8℃，油的寿命就会减半。90℃时油的寿命仅是60℃时的10%。油温升高加快，油的氧化变质加快，油的颜色变黑，这种氧化物所累积的酸液到一定程度时，将给系统带来致命的破坏。
当环境温度较高时（40℃），开机时就应当将油的冷却系统打开，以免系统的温升过高，从而降低对液压油的损害。
除此之外，注塑机的日常维护更是少不得。注塑机生产一般都是24小时作业（轮班制），除订单减少或公休日外，一般不会停机的。对于长时间处于工作状态的机器，我们必须做保养工作，努力在机器出现故障之前发现问题、解决问题。否则一旦机器出现故障就必须停产、维修，严重影响生产，延误交货期。因此，做好注塑机的保养工作就是显得尤为重要。
要做好注塑机的保养工作必须把保养的内容按可能出现故障的频率进行分类：将频率最高的内容列入日保养，将频率稍低些的列入每周保养，依此类推再将每月保养和每年保养的工作内容进行分类。
保养的内容确定后最好安排专人负责，保证确定的保养工作是在按照既定的安排在有效的执行。每次保养工作完成时必须做好必要的记录工作，以便在今后的工作中对机器的评估有所依据。
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