近日，由广船国际有限公司自主研制的SNH系列2200/2500吨精密数控注塑机首台机已完成安装调试，将在本周交付投产。
该注塑机定位中大型塑料制品，可容纳50吨重的模具，最大可做直径近1.7米的塑料制品。
注塑机是什么？
注塑机又名注射成型机或注射机，由锁模系统、注射系统、电控系统及液压系统四大系统组成。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
简单地说，注塑机就是一台制作塑料制品的机器，它能够通过与不同模具的搭配使用制作一定大小范围的各类塑料制品。
“超强大脑”
电控数控液压系统
稳定便捷的电控、数控系统+高效节能的液压系统=注塑机的“最强大脑”
SNH 2200/2500型精密数控注塑机采用4台电机驱动，通过智能电控系统，能够记忆多达99组的电控参数，实时监测各动作运行情况。
该注塑机注射系统设有14缸油马达，能够令送料注射持续稳定，提升注塑制品品质稳定性。
该注塑机液压系统装有几十个液压控制阀，搭配触摸操作面板数控系统，能够简单快速地自动完成定量、锁模、启模等操作。
“灵巧双手”
精密制造精密运转
关键零件加工精度不超过0.02毫米+制作误差不超过3‰=注塑机的“灵巧双手”
为保证机器的精密运作，机器上关键零件的加工精度必须控制在0.02毫米的范围内，相当于只能有不到半根头发丝粗细的加工误差，有些位置的加工精度要求甚至更高，几乎接近于零误差。
SNH 2200/2500型精密数控注塑机装备高精度磁栅尺位移传感器，通过电磁感应，能够精确控制开模行程，制作产品的重量误差能够控制在3‰以内。
以往广船国际生产的小型注塑机，都是采用三板式结构，而这次研制的SNH 2200/2500型精密数控注塑机首次采用了二板式结构。
紧凑的二板式锁模单元能够在极短时间内建立锁模力，降低循环周期，大幅提高生产效率，同时，通过三板变两板的改进，注塑机占地空间大大减小，容模量大大提升，可容纳深腔更深的模具，大大提高了生产空间利用率。
“百变身材”
提供超26种可选升级配置
43种标准配置+超26种选用配置=注塑机的“百变身材”
除了这些强悍的性能外，这台注塑机还是一台可以“升级”的机器。广船国际提供超过26种的可选配置模块，能够实现自动上料、干燥、混料等各种升级功能，进一步提升注塑生产效率，让“强大”更强大。
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