LNG接收站卸料臂介绍

卸料臂种类

LNG卸料臂是一种装卸设备,当LNG船抵达LNG接收站码头后,通过液相卸料臂和卸料管线,借助船上卸料泵将LNG输送至接收站的储罐内。

根据平衡的方式,将卸料臂分为全平衡型、旋转平衡型和双平衡型三类。

全平衡型

旋转平衡型

双平衡型

卸料臂的主要结构及控制系统

1-立柱 2-LNG管线 3-内臂 4-外臂 5-主配重 6-配重梁 7-钢绳 8-旋转盘 9-紧急脱离装置

10-快速连接器 11-低温旋转接头 12-外臂液压驱动轮 13-主轴液压驱动轮

14-内臂液压驱动轮 15-滚珠轴承 16-液氮吹扫线 17-维护平台

1、卸料臂控制系统

  • 逻辑控制台(Electro-logic console) :
  • 主要负责成套包及接收站DCS/ESD之间信息的交互传送。

  • 就地控制盘 (local control panel)
  • 用于四台臂的操作控制。

  • 液压动力单元(Hydraulic power pack )
  • 液压动力单元主要包括:液压油罐和电动泵,备用泵(手泵)及相关管路和附件。主要为液压系统提供动力。

  • 便携式无线远程控制单元(Portable radio remote control unit )
  • 用于远程进行四台臂的操作控制

  • 液压操纵箱 (Hydraulic cabinets)
  • 包含液压蓄能器(hydraulic accumulator ),阀门,接线盒等液压系统元件。以便在电力故障时,为ERC 的操作和臂的锁定提供能量。

  • 卸料臂的位置监控系统(Constant position Monitoring System suitable for monitoring 4arms)
  • 主要包含角度探测器等硬件及配套的软件,用于监测各臂的位置。

    2、卸料臂主要构件

  • 紧急脱离系统(ERS)
  • 卸料臂的操作

    介质

    LNG

    BOG

    密度min/max (kg/m3)

    435/470

    1.7

    粘度(cp)

    0.120-0.156

    0.006

    设计温度(℃)

    -170/+65

    -170/+65

    操作温度(℃)

    -160

    -129

    设计压力(MPag)

    1.75

    1.75

    操作压力(MPag)

    0.55

    0.0153

    最大流速(m3/h)

    4667

    11130

    试车前准备工作

    确认卸料臂及其附属设备、管道、仪表、电气已安装合格,安全阀已调校装上,按流程图进行检查,确认完整无误;

    各附属设备和管道的安装经检验符合规范要求,试压、吹扫、置换合格;

    检查风速,处于运行(操作/连接)状态的卸料臂的最大许可风速为22m/s;

    各支承、联接螺栓已紧固,液压泵的油位处于1/2~2/3处;

    卸料臂及其附属管线水压、气密试验合格;

    公用工程系统能连续提供水、电、氮气、仪表空气、工厂空气等;

    消防系统已测试完毕并处于备用状态;

    试车所需的工器具及记录 表已备好;

    操作人员培训合格,具备上岗要求;

    机械、电气、仪表、工艺、制造厂家等技术人员在场。

    参考自 络

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