叉车在行驶过程中经常会遇到一些小故障,严重影响叉车操作人员工作进度,为此,小编总结在修车过程中的一些经验,为大家详细介绍几种常见故障及诊断排除,希望能帮到大家!
1、发动机常见故障及排除方法
故障 |
原因 |
排除方法 |
发动机起动或难起动 |
1、起动开关电器插座松动、脱落 |
修复 |
2、保险丝熔断 |
更换 |
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3、蓄电池接线桩松动 |
撬紧 |
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4、蓄电池电容量不足 |
检修或再充电更换 |
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5、操作不正确,前后档操纵杆不在中位 |
操纵杆置中位 |
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6、燃油箱油量不足 |
加油 |
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7、汽油滤清器滤芯、柴油进油滤 堵塞 |
清洗 |
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8、化油器进油滤 堵塞,进油阀针卡滞,浮子卡死 |
清洗 |
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9、混合气过浓或过稀 |
检修(略) |
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10、汽油机高压电路故障,点火错缸; |
调整分电器 |
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11、柴油机未预热 |
预热后启动 |
2、叉车行走常见故障及排除方法
故障 |
原因 |
排除方法 |
液力车挂档后,叉车行走无力或不能行走 |
1、微动阀油道堵塞;(其在车上的安装位置及简图参见说明书) |
清洗微动阀油道并查堵塞原因 |
2、离合器磨擦片卡环跳出离合器槽外; |
重新装妥 |
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3、离合器回程弹簧两端面不平行或长度不对(2—3t:51.5) |
更换 |
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4、离合器活塞密封严重磨损或损伤 |
更换密封环 |
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5、分油轴油道堵塞或密封环损伤 |
清洗油道,检查更换密封环 |
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6、变矩器插入补油泵爪子断裂造成补油泵不工作。 |
更换变矩器,检查补油泵是否卡死 |
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7、工作油油量不足 |
检修泄漏部分,加油 |
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8、液力传动油型号不对 |
更换为6#液力传动油或SAE10W油; |
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9、补油泵齿轮磨损过大,导致供油不足 |
更换补油泵 |
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10、控制阀连杆与变速杆调整不当,致使前后档时,油道不能完全打开; |
重新调整位置; |
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11、半轴断裂 |
更换半轴 |
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12、制动鼓与制动器磨擦片之间间隙太小或无间隙、胀死; |
调整间隙不得小于0.25cm(1—3t) |
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13、离合器磨擦片磨损过大; |
更换磨擦片 |
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14、微动阀杆位置不对 |
微动踏板空行程1—3mm |
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15、油温过高。 |
3、手、脚制动常见故障及排除方法
故障 |
原因 |
排除方法 |
制动不力 |
1、制动踏板位置调整不对 |
调整 |
2、制动系统漏油 |
检修或更换 |
|
3、制动系统中混有空气 |
排气 |
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4、制动蹄间隙未调好 |
调节调整器 |
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5、总泵分泵皮碗变形、损伤或过度磨损 |
检查损伤原因、更换 |
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6、制动鼓孔表面过光 |
修理 |
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制动不均 |
1、磨擦片表面有油污 |
清理、更换 |
2、制动鼓孔扁,大小孔不同心 |
光大孔,保证园度、同心度 |
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3、制动蹄间隙未调好 |
调节调整器 |
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4、制动蹄回位弹簧损坏 |
更换 |
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5、分泵失灵 |
修理或更换 |
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6、自调机构失灵 |
复位弹簧变形、修复、更换 |
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制动器有噪声 |
1、磨擦片表面硬化或有杂质 |
修理或更换 |
2、底板变形或螺栓松动 |
修理或更换 |
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3、制动蹄片变形或安装不正确 |
修理或更换 |
|
4、磨擦片过度摩损(见下表) |
更换 |
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5、轮毂轴承松动 |
修理 |
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其他制动不良 |
1、制动器过热 |
检查是否打滑 |
2、杂质混入制动液中 |
检查、更换制动液 |
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3、手制动拉索变形、接头脱落 |
修理、更换 |
4、转向系统常见故障及排除方法
故障 |
原因 |
排除方法 |
转向沉重 |
1、转向系统液压管路元件中有空气 |
排气 |
2、工作油油位过低,吸入空气 |
加油、排气 |
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3、分流阀孔堵塞阀芯卡死 |
清洗 、更换 |
|
4、转向缸活塞杆弯曲 |
更换活塞杆 |
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5、转向节和转向节销咬死 |
检查方法:托起后桥看左右摆动是否灵活。检修拆检、修理 |
|
6、其他转向时相对表面咬死 |
||
7、转向器阀体内钢球失效、堵死 |
坼检、修理 |
|
8、转向器复位失灵、弹簧片断裂 |
更换弹簧片 |
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9、转向缸内漏太大 |
检查活塞密封圈,更换 |
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10、分流阀压力低于工作压力,流量过低 |
调整压力、流量 |
|
11、油液粘度太大 |
使用规定油液 |
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12阀芯、阀体过度磨损,间隙过大 |
更换 |
|
13、油泵过度磨损 |
更换 |
|
漏油 |
1、接头处未撬紧 |
撬紧 |
2、转向器阀体、隔盘、定子及后盖结合面有脏物 |
清洗 |
|
3、油缸外漏 |
检查导向套密封,接头处密封 |
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叉车蛇行摆动 |
1、转向流量过大 |
调整分流量 |
2、转向缸接头总成球头销松动 |
调整、更换 |
|
非常正常声 |
1、油箱油位过低、液压噪声 |
加油、排气 |
2、吸油管或滤油器堵塞 |
清洗、更换 |
|
转向时伴有 “嗄嗒”声 |
球头销间隙大或弹簧力不足 |
5、起重系统常见故障及排除方法(基本型)
故障 |
原因 |
排除方法 |
起升、下降不平稳,响声大 |
1、外门架上端侧滚轮与内门架槽钢之间间隙过大(>1mm) |
减少调整垫片 |
2、内门架下端侧滚轮与外门架槽钢之间间隙过大(>1mm) |
增加调整垫片 |
|
3、货叉架货滚轮与内门架之间间隙过大(>1mm) |
减少调整垫片 |
|
4、侧滚轮轴紧固螺栓松动 |
紧固 |
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5、滑架、内门架槽钢内有碎物 |
清除,定期在滚道上加机油润滑 |
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货叉架产生歪斜现象 |
1、左右两边轮胎气压不一致 |
补气、气压一致 |
2、左右链条松紧不一致 |
松紧调整一致 |
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3、限速阀内油道堵塞 |
清洗、更换 |
|
4、升降缸进油口部分堵塞 |
检修、清洗 |
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左右升降不同步 |
1、左右升降缸行程不一致 |
利用缸盖调整(1800调整) |
2、左右两缸高度位置不一致 |
利用右缸上的调节螺栓调整 |
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3、左右两缸行程不一致过大,超过缸盖调整范围 |
在升降缸活塞杆上端增加垫片调整 |
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满载起升速度达不到规定要求或不能起升 |
1、工作油油量不足 |
加油 |
2、限速阀节流小孔被脏特堵住 |
拆洗 |
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3、安全阀滑阀堵塞,卡住 |
清洗、修理 |
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4、油箱内滤 处吸油管焊缝漏气 |
补焊、试漏 |
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5、管接头松动 |
撬紧 |
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6、油泵齿轮与泵体过度磨损,间隙过大(泵体内擦痕达到1/2) |
检查油液清洁度,要求9—11级,更换油泵 |
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7、起升缸内密封圈损伤或过度磨损内漏过多 |
更换封圈 |
|
8、多路阀内阀体与滑阀,阀芯间隙过大,主阀压力过低 |
更换,调整 |
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9、分流阀分流不当 |
调整 |
6.电气系统常见故障及排除方法
1、接通点火开关,水温度指针不动 2、接通点火开关,水温表指针从起始处到满刻度 |
水温表,感应塞或连接线有断路现象 水温表,感应塞或连接线有断路现象 |
3、接通点火开关,无论油箱里有多少油,燃油表指针总指到“1” |
A、燃油表至传感器之间的连接线中断 B、传感器搭铁接触不良 C、传感器有故障 D、燃油表有故障 |
4、接通点火开关,无论油箱有多少油,燃油表指针总是“0” |
A、 燃油表头的两个接线柱接反 B、 连接线短路 C、 燃油表搭铁不良 D、 传感器有故障 |
5、启动开关打右一端,油压 警,充电指示灯不亮 |
A、 断路 B、 指示灯坏 |
6、启动后,充电指示灯常 |
A、 短路 B、 充电线路有故障 |
7、启动后,油压指示灯常亮 |
A、 断路 B、 发动机机油压低,告警指示 |
8、喇叭常响 |
喇叭按扭短路 |
9、喇叭不响 |
A、 线路断路 B、喇叭坏 |
10、灯常烧坏 |
发电机电压过高,调速器有故障 |
11、接通开关一个或几个,灯不亮 |
A、灯线路断路b、灯泡坏 |
12、接通灯开关,保险丝立即熔断 |
灯线有短路故障 |
13、灯光发暗 |
接线处或灯安装处接触不良 |
14、倒车蜂鸣器不响 |
A、 蜂鸣器坏 B、 倒车开关接触不良 C、 线路接插不良 |
7.其他常见故障及排除方法
故障 |
原因 |
排除方法 |
行驶中有异常声响 |
1、发动机油,变速箱油、差速器油等油量不符要求 |
加油至规定要求 |
2、前后六角轮(轮毂)轴承松动、破裂 |
拧紧轴承,锁紧螺母后,退回1/8圈左右,轮毂应能自由转动。碎裂则更新轴承 |
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3、变速箱、齿轮、磨擦片损坏 |
更新 |
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4、差速器及十字轴损坏 |
更新 |
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5、排气管漏气 |
撬紧 |
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6、紧固件松动 |
撬紧 |
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7、后桥轴承座铜套与轴干磨擦 |
加黄油 |
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漏油 |
1、管接头处漏油 |
更换 排除 撬紧 |
密封件磨损或冲坏 |
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油液中有异物 |
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管卡松动 |
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2、液压元件产生漏油 |
更换 紧固 |
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液力变速箱传动油过多 |
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变矩器爪断裂,破坏补油泵的密封件 |
||
补油泵螺栓松动 |
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3、接合面渗漏 |
修理 |
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连接螺栓(母)紧固力矩不一接合面有异物 |
||
接合面加工精度差,不平 |
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