全液压齿轮淬火机的定压施压模式

定压施压模式时，系统的工作原理为:当加热至规定温度的工件放人定模内后，电磁铁1YA通电使换向阀2切换至左位，液压泵1通过油口A向复合缸上腔供油，同时导通液控单向阀7，使复合缸的C, D油口与油箱接通。所以芯轴活塞杆和压模活塞杆分别以不同速度开始下移，两者的下行速度分别由单向节流阀10和8中的节流阀的开度决定，当芯轴活塞杆带动动模快速将芯轴插入工件中心孔并合模后，淬火液压系统(参见图4-11)通过定模内部开设的油孔向工件喷油，随之压模活塞杆下行到其下端面的台肩和动模的上端面接触，并通过动模向工件施压，施压最大负载取决于溢流阀12的设定值。到达规定的淬火时间后，电磁铁1YA断电，2YA通电，换向阀2切换至右位，液压泵通过油口C, D向复合缸的两个下腔供油，芯轴活塞杆和压模活塞杆同时上行，动模与芯轴活塞杆由压模活塞杆下端面台肩限位;当压模活塞杆上移至旁通油口B打开时，油口C和B连通，液压泵输出的油液经腔C和B直接回油箱，压模活塞杆停位。人工装卸工件过程中，电磁铁1YA和2YA均断电，换向阀2复至中位，系统卸荷，以达到节能目的。