高速注塑机与普通机的优势!

高速注塑机与普通机的优势!

所以关于高速注塑机和普通注塑机的区别在哪?这个话题被纷纷议论。

实际分析高速注塑机就是液压加电动机混合,普通注塑机都是纯液压注塑机,而液压注塑机靠液压油来传动相对运行速度较慢,而高速注塑机使用的伺服马达来实现开闭模,顶出脱模,原料注射储料等等,注塑速度快位置控制更加精密,大大提高生产效率。但是现在伺服电动注塑机只有锁模力在650吨以下的机器。

高速注塑机和普通注塑机的区别:

1、普通注塑机的成型工艺为:锁模—射出—冷却—储料—开模—托模—间隙时间。

2、高速注塑机高效,高速注塑机采用三轴联动,通俗讲为三回路。成型工艺为:锁模—射出—冷却— 开模(同步托模、储料)—间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒,而力松高速注塑机运用三轴联动的原理,成型时间大为缩短约为6秒,减去两个小步骤,把时间提高约一半速度。

3、高速注塑机环保,普通注塑机采用的标准泵,在电力、液压油与噪音方面的污染较大。

总结

高速注塑机采用液压与伺服马达的油电混合型。伺服液压系统优势如下:实行软启动模具,不会对电力 络造成影响,避免电压、电辐污染。可有效的防止油温过高,降温良好。大为减少液压油的替换率。伺服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵,可大为降低机器运行和生产噪音,可较好的改善工作环境。高速注塑机相比普通注塑机的总电量可以节省60~70%,大大降低了成本,为客户节约资源。

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