液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。结构上,液压阀由阀体、阀心和驱动阀心动作的元、部件(如弹簧、电磁铁)组成。由于液压阀体在浇铸过程中容易产生毛刺等,影响装备使用,所以需要对液压阀体进行打磨清理,从而改善表面质量。
但是,去毛刺技术对液压元件质量影响很大,直接关系到产品性能的可靠性。因此,在液压元件零件加工中采取有效的措施进行去毛刺,是提高液压产品质量和寿命的关键。由大连誉洋工业智能研发设计的智能打磨加工中心,可以替代人工对液压阀体进行自动化打磨清理,有效规避人工作业时生产效率低、加工质量不稳定等问题,是当前市场上主流的去毛刺方式。
誉洋智能打磨加工中心,具备机床机构的高刚性,在液压阀体打磨过程中提供强劲的动力和稳定性。而且设备主轴可做±90°的摆动,能实现任意角度倾斜面的打磨,极高的灵活性,能深入到人工作业难以达到的地方,完全替代人工,彻底去液压阀体表面、内孔、孔口端面、内外轮廓等毛刺。
为了确保泵体打磨的一致性和高质量,智能打磨加工中心还配备了激光测量系统。该系统可以检测零件被加工表面尺寸,并将数据反馈给机床,通过运算自动补偿由于铸造公差与夹具公差所引起的加工误差。
誉洋工业智能研发的智能打磨加工中心,针对液压阀体的清理打磨,操作简单,效果明显,为液压行业液压元件的去毛刺难题提供了一种新型的、有效的工艺方法。
声明:本站部分文章内容及图片转载于互联 、内容不代表本站观点,如有内容涉及版权,请您尽早时间联系jinwei@zod.com.cn