在液压系统中,液压流体的主要作用是传递力和运动。除此之外,不同的应用和液压驱动装置,还要求液压流体具有其它的作用和特性。
没有一种液压流体完全适用于所有领域的应用要求,因此选用一种液压流体时, 必须考虑
应用系统的特殊特性。只有这样,应用系统才有可能达到无干扰和经济性运行的目的。
一、对流体的要求
1. 润滑与抗磨损特性
流体必须能够覆盖全部运动件表面,并形成一层粘性的润滑油膜。 润滑油膜可能会因高压、 供油不足、粘度低, 以及快速或慢速的滑动而破损。 这就会使零件腐蚀而造成磨损。
除了产生腐蚀现象, 还有因疲劳和磨擦等造成的表面磨损。
当流体受到污染(固体颗粒), 以及使用未过滤或过滤不良的流体时, 相互滑动的零件之间就会因摩擦而造成磨损。 流体所夹杂的异物颗粒, 在高流速下也会造成设备内部磨损;
气穴现象可改变零件表面的金相结构, 导致疲劳磨损。 液压泵轴承处的流体受到水的污染后, 也会导致磨损的加剧;
液压系统长期不运行和使用不当流体, 也会引起腐蚀磨损。 滑动面的湿气效应所造成的表面腐蚀, 也可加大磨损的发生。
1.粘度
选取液压流体时, 粘度是最重要的指标。
粘度指数提供的是: 在给定温度下液压流体粘稠或稀薄的程度, 同时也含有流体内摩擦的大小方面的信息。
粘度随温度而变化。 在双对数曲线图中, 粘度和温度关系曲线为一条直线
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