同花顺(300033)金融研究中心1月7日讯,有投资者向锋龙股份(002931)提问, 董秘您好,能否给大家介绍下液压行业的相关情况?
公司回答表示,好的,我主要从全球液压行业的发展情况和我们国内的发展情况两方面来简要介绍下。 液压产品应用领域广泛,随着产品技术与生产工艺的逐步成熟,液压产品适用领域不断拓宽,全球液压工业已进入相对稳定、成熟的阶段。液压行业的市场规模与一国经济总量和工业化水平高度相关,美国、中国、德国、日本、意大利分别为液压产品全球前五大消费国。作为全球第二大经济体和第一大制造业国家,2016 年我国液压行业市场规模占全球的28%,仅略低于美国的34%,远高于日本和德国等发达国家。 我国液压行业起步于20世纪50年代,最初主要应用于仿苏的磨床、拉床等机床行业,随后又逐渐推广到工程机械、农业机械等行走机械领域。历经数十年的努力,我国液压行业的整体技术水平得到了大幅提升,对行业的稳定发展提供了有力支撑。 近年来,我国政府大力开展市政基础设施建设,固定资产投资保持快速增长,促进了液压件行业最重要下游应用领域工程机械行业的发展,从而刺激了对液压件的需求。回顾过去数年的发展,中国液压件行业市场规模(按需求统计)由2014年的588.3亿元上升至2018年的646.7亿元,年复合增长率为2.4%,行业整体变化不大。其中,2011-2015年期间,受宏观经济影响,工程机械行业发展走入低潮,对液压件需求有所减少,2016年后,在国家政策鼓励下,工程机械行业开始回暖,液压件需求量重新攀升。目前中国液压件市场新的需求集中在液压产品的高压化、智能化、精准化、集成化上,预计在市场需求导向下,国产液压件企业将逐步提高自主创新与基础研发能力,提高产品可靠性与耐久性,逐渐缓解制约中国装备制造业发展的瓶颈。 从市场规模来看,我国已成为了名副其实的液压大国,但由于自主创新能力的不足,我国液压行业长期处于低附加值水平,产业大而不强的特征依然比较明显:一方面,中低端产品产能过剩,形成低层次重复建设,进而导致同质化的恶性竞争;另一方面,高端产品研发生产能力不足,很难进入某些重点配套领域,导致大量依赖进口。液压行业的发展严重滞后于主机行业的发展,远远不能适应主机行业的发展要求,成为制约我国装备制造业发展的主要瓶颈。 近年来,包括公司在内的部分国内自主品牌企业通过长时间的技术攻关,局部突破了国外知名液压企业在中高端液压产品上的技术垄断,并推出一系列技术含量较高的液压产品,但国内掌握自主知识产权的液压企业受资金、技术积累等因素所限,无法在短期内快速形成大规模的市场供应,预计未来一段时间,国内中高端液压市场相关产品的进口规模仍将保持相对高位,进口替代将是未来液压行业发展的主线之一。谢谢!
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