邯宝炼铁厂开展产线对标侧记

精耕细作 改善指标 降本增效

——邯宝炼铁厂开展产线对标侧记

7月8日上午8点10分,邯宝炼铁厂1高炉甲班高炉工长荀建民刚接完班,就早早来到2号铁口组织出铁。“面对艰巨生产任务和成本压力,作为我厂对标赶超指标攻关队的一员,我要保证炉内操作标准化,对各项参数做到微调早调,强化出铁组织,保证生产稳定、指标改善。”荀建民信心满满地说道。

为了进一步改善指标降本增效,该厂强化对标学习,通过“走出去、请进来”的方式,持续向河钢唐钢中厚板公司等先进企业对标学习,逐步转变高炉的操作理念和操作方法。

“我们通过与河钢唐钢中厚板公司对标,引进了高顶压、高富氧的操作理念,全面提高铁水产量。目前我们已经将顶压由以前的217千帕调整到目前的230千帕,富氧量由以前的每小时12000立方米调整到现在的每小时16000立方米,调整后产量持续提升,日产铁水稳定在7800吨以上。下一步,我们还要持续进行对标学习,全面赶超先进高炉。”1高炉车间主任魏宏强谈起对标学习的感悟滔滔不绝。

“我们在对标学习赶超的过程中,也遇到一些问题,但只要有问题就一定有解决的办法,我们不讲客观,强化技术操作,先从瓶颈入手,逐项开展攻关。”魏宏强说。为解决高炉配吃落地料、压量关系紧的问题,该车间技术攻关组在料制与风口布局上动起了脑筋。每天召开炉况分析会,由车间技术员、工长、作业长分别分析当前本岗位生产情况以及制约炉况顺行、指标改善的因素。经过反复研究,他们决定从料制上下手,尝试调整矿角差及矿焦环位角度,同时调整下部风氧参数,使得1高炉各项指标持续改善。

今年以来,该厂成立了“保顺行、提指标、降成本”攻关队,围绕炉况稳定顺行、铁水产量、指标改善等工作,开展了一系列攻关。

“各岗位人员要严格按照标准化操作,尤其是工长要尽快适应目前高煤比操作思路,改变以往的操作方法。”9点钟,魏宏强在高炉指标技术攻关组白班接班碰头会上,向该班操作人员强调着操作要点。

其实像这样的“碰头会”,自该厂深入推进指标攻关以来,每个班组接班前都要召开。目的是为了让操作人员提前了解当班生产计划和生产过程中的操作要点,并使攻关组制定的各项改进措施得到有效落实。

此时,在1号高炉炉顶上料布料溜槽处,上料岗位作业长王同庆正在用煤气 警器对气密箱进行安全检查。在对液压站、气密箱、各极限位等逐一检查确认没有问题后,他又回到主控室,仔细查看操作画面。只见,他一手拿着变料单,一手拿着计算器,逐项核对烧结矿、焦炭吨数,以及各仓分配数值、布料圈数、料流开度等数据,每核对一项后就在记录本上的对应项上打勾确认。

“上料岗位是高炉的关键岗位,必须做到配料准确、上料及时。”王同庆说:“作为一线关键岗位职工,我更要把自己的工作干好,把岗位队伍带好,为持续指标改善贡献力量。”

时间指向10点30分,从炉台上组织完出铁的荀建民准时来到三楼会议室参加1高炉降成本攻关会。“配管岗位一定要加强重点部位水温差及炉壳温度监控,做到每两个小时测量一次,及时汇 监测信息,保证高炉安全。”“高炉工长要开展增煤降焦攻关,合理控制炉腹煤气量,提高富氧率,确保燃料比、焦比、煤比完成公司指标,促进各项工作按计划完成。”会议室里,车间主任、副主任、技术员、带班工长和各作业区作业长正在讨论着保生产顺行、指标改善的方案,大家卯足干劲要争创一流水平高炉。