硬岩金属矿石的“克星”圆锥破是怎样做到的？

圆锥破碎机从诞生到现在的广泛应用，经历了多代变迁与逐步完善。目前的几类圆锥破主要是由缓倾斜锥面的圆锥破和压缩旋回破碎机发展而来的。使用性能的逐步完善、结构特征的不断改进、设计的持续优化促使圆锥破碎机的使用范围越来越广。目前，圆锥破已然成为了硬岩的“克星”。接下来将介绍圆锥破在矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门的使用现状。

1.特殊的工作原理

圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器、传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断地受到挤压、撞击和弯曲而被破碎。由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力，故该结构特征可承受较大破碎力，因此圆锥破适合破碎硬质金属矿石，尤其对细碎和超细破碎非常满足，因为超细破碎的破碎力是非常大的。

2.特殊的性能优势

圆锥破碎机将转速与冲程更高地结合，使机器的额定功率和通过能力明显提高，提升了破碎比和生产效率。其中的液压圆锥破更是将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计。并且圆锥破碎机的所有部件均有耐磨保护，而且都是采用耐冲击性强，高耐磨性材料经过良好的加工而成，这一切都促使破碎机在破碎硬质金属矿石方面享有独特的优势。

3.特殊的设计结构

圆锥破碎机适用金属矿山选矿厂的中碎和细碎各种中硬及以上硬度的各种矿石，岩石；适用建材或非金属矿产矿山及建筑专业，尤其是土木工程需要的天然砂供给欠缺的地区。圆锥破通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，完成对物料的可选择性破碎；只要更换定锥衬板、动锥衬板，破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，满足大范围产品粒度需求。破碎腔型的特殊设计已然在硬质矿石的破碎上占据很大优势。

?4.增进硬质金属尾矿再利用

目前，我国矿山资源综合利用率较低，除目标矿外，其它可回收的伴生矿物和非金属矿产物大多数被排放到尾矿当中。再加之我国地质环境的受限，共生矿产多，以往很长时间因无多元化回收尾矿金属的机器，只可以回收单个的金属元素，而其余元素混入尾矿被抛弃，导致尾矿占据许多的土地资源。圆锥破碎机的使用范围非常广泛，尤其用在超细破碎较硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。因此在硬质金属尾矿的再利用上立下了“汗马功劳”。