浙石化4000万吨/吨炼化二期常减压装置投产

2020年11月1日，浙石化举行二期常减压装置投产仪式。

2019年10月，浙江石化二期常减压装置正式开工建设，前期受合同、材料、场地、疫情等条件限制，将常减压装置的实际有效施工工期压缩到8个月。

浙石化二期高压聚乙烯LDPE-EVA压缩机二次机基础顺利浇筑

10月29日，由十建公司承建的浙江石化二期高压聚乙烯项目土建施工再传捷 ，1#30万吨/年LDPE-EVA装置压缩机二次机顶板浇筑任务顺利完成，为后续压缩机设备进场安装打下了坚实基础。

截至10月30日，高压聚乙烯结构混凝土累计浇筑5万立方米，完成总量的84.7％；地坪硬化累计完成3.3万平方米，占总量的29.1％；给排水管道焊接完成34800吋，总进度超过87.0%，整个项目建设的安全、质量、进度始终处于受控状态。

浙石化芳烃装置4#抽余液塔顺利封顶

10月27日上午10时，浙石化4#芳烃装置800吨的抽余液塔上段顺利合拢，标志着本装置3200吨履带吊车的吊装任务全部完成。

浙石化二期芳烃联合装置塔器设备较多，其中最高、最重的属抽余液塔，高110米，重达3600吨，原本采用6400吨液压提升吊装，但综合考虑后，决定采取分段吊装，空中组对的施工方案。

针对这两台超大型塔器，吊装前，项目部精心策划，多次组织召开吊装方案专题讨论会，重点讨论分段位置、分段重量、吊车选型、设备摆放、现场预留等关键事项。施工中，为安全高效优质地完成吊装任务，项目部从设备出厂顺序要求、出厂时间跟踪、吊装区域场地处理、“穿衣戴帽”时间控制、吊装计划安排、吊车转场路径规划等方面做了大量工作。

4#抽余液塔上段正式吊装前，项目部安全、技术、施工各部门会同业主、监理进行了联合检查确认，还列队进行了详细的安全技术交底。由于前期工作准备充分，使得整个吊装过程规范，流畅。

浙石化两套低密度聚乙烯装置详细设计工作纪实

10月28日，伴随着高压阀门试验站结构图纸的顺利发出，大庆寰球公司浙石化炼化一体化二期工程30万吨/年LDPE-EVA装置和40万吨/年LDPE装置结构专业的详细设计工作全部完成。

该项目自2019年8月开展详细设计至今，每一天都充满了挑战、每一张图纸都洒满了汗水、每一个建筑物都折射出智慧的结晶。