冀中能源峰峰集团：实施“四效”，扭住管理“牛鼻子”

4月份以来，冀中能源峰峰集团围绕“降本促效、提质增效、科技创效、减人提效”四方面，详细制定了降低煤炭可控成本、深入对标挖潜、优化生产设计、推进“五工”转移等20类需要进一步强化管理的事项，明确了管理目标、责任单位，并制定了41项具体保障措施。

下足降本促效“绣花功”

“像抓安全、保生产一样推进成本管理。”冀中能源峰峰集团总会计师张建峰说。该集团不断深化成本管控，牢牢抓住关键项目、细化管理流程、严格考核兑现，同时大力发扬艰苦奋斗精神，牢固“过紧日子”的思想，保重点、保急需、保长远，坚决杜绝各种形象工程和浪费现象。通过完善成本管控措施，加强现场成本管理，该集团实行分类指导、一企一策，对所属单位成本管控、非生产性支出进行严格监管，健全月重点调度和季全面分析制度，定期发布月度成本简 ，及时解决生产经营中存在的问题，确保经营目标完成。

梧桐庄矿坚持从优化设计入手，从源头上节支创效。针对八采南部地区地质现状，将准备巷道布置在胶带巷外侧，设法把断层落差降到最小，减少了200米岩巷掘进工程量，施工周期缩减了60天，节省掘进费用100多万元。

攥紧提质增效“金钥匙”

今年以来，峰峰集团跟紧市场、贴紧现场、盯紧客户，把提高煤炭质量作为提升效益的“金钥匙”紧紧抓在手上。该集团持续优化设计，狠抓现场管控，坚持煤矸分装分运等举措，全力提升煤质管理水平，提高商品煤的“含金量”。在煤质管理上，该集团加大源头控制，对生产矿厂严格执行“标煤制”考核，全过程全方位管控煤质。对煤质完成较差的矿井实施部室联查机制，深入工作面、巷道进行摸排调研，查找影响煤质的因素，进一步细化完善管理举措。

大淑村矿安排专人对172404、172301等重点工作面进行巡查，对现场发现的煤质问题，采取“包人包面保质”的方法，保证煤质稳定。根据客户需要及时进行精煤配洗，并按照“日检查、周预测、月分析”煤质管理制度，对精煤进行检测，确保灰分、硫分合格，以质量赢得口碑，实现效益最大化。

跑出科技创效“加速度”

发挥机械化、自动化、智能化装备优势，峰峰集团积极推广应用沿空留巷、对接连采、旋转连采等先进技术，不断提高单产单进水平和资源回收率。加快新技术、新工艺、新材料、新装备“四新”推广步伐，不断提高各类设备的周转使用率，大力推广智能选矸等行之有效的方法，全力提升煤炭生产作业效率。

万年矿根据132159溜子道实际，及时引进煤矿用液压锚杆钻车，缩短支护作业时间，提高支护质量，降低了职工劳动强度，为前头支护作业提供了良好安全保障。羊东矿全面推进采掘机械化，积极引进无线载波通信控制系统、掘支锚一体机、钻装锚一体机等机械化程度高、效率高的先进设备，有效提高了作业质量和生产效率。

按下减人提效“快进键”

通过压减管理人员，规范劳动用工管理，峰峰集团大力推行“五工转移”，地面服务单位向地面生产单位转移，地面岗位向井下辅助岗位转移，井下辅助岗位向井下一线岗位转移，女工岗位向男工岗位转移，管理岗位向操作岗位转移。强化劳动用工分析，开展常态化对标，努力提高生产效率和效益。此外，该集团还积极借助科技手段进一步加快“机械化换人、自动化减人”步伐，有力助推了减人提效目标实现。

新屯矿改革工程施工、工资分配机制，推行了“单项工程+定员工资”管理模式。通过开展专项调查、核算费用、下达施工标准、确立工期等六步流程，对单项工程进行全面测定。坚决打破“大锅饭”，鼓励多劳多得，明确增人不增资、减人不减资，自4月份实施以来，该矿职工的工作热情、生产效率显著提高，井下辅助单位累计完成单项工程40余项，减少人员25人，人均月增收480元。