新矿新巨龙发挥大数据作用 获得充足发展能量

投产第三年，遭遇“寒冬”淬火健体；运营七个年头，大矿效应日渐凸显。身为山东能源新矿集团的骨干矿井，当前新巨龙公司安全基础稳固，经营效益较好，可持续发展劲足，正向标杆矿井迈进。今年1-4月份，该公司吨煤成本同比降幅达15%，有力对冲了市场疲软带来的效益下滑。

这几年，新巨龙的快速长大离不开大数据思维。通过充分发挥大数据信息集成、指导运营、服务决策等作用，促进企业提升安全水平，提高生产效率，降低生产成本，使矿井获得充足的发展能量。

主动作为抢得发展先机。为找准自身短板，该公司将大数据对标范围锁定在全煤行业，实地调研7个省份12家煤企，放大对标矿井的优势，沉下心解剖“麻雀”。在整合万余条数据的基础上，结合矿井的实际生产条件，筛选优势单位在吨煤成本、人员效率、利润效益等方面的最优标准，建立清单，逐一比对，闭合管控。因此，新巨龙研究制定一系列对标赶超的举措：在生产经营单位实施涵盖10个专业（部室）53项对标落地措施；地面单位列出10个专题106项细化措施。“我们对大量外出学习的数据进行计算统计、归类加工、分析研判，找出内在规律，得出结论，解决矿井实际存在的问题。”公司管理层表示。其中，生产单位重点在安全管理、灾害治理、施工组织、质量标准、机电设备维护、信息数据输用等方面对标提升；经营单位着力在费用成本、材料管理、节支降耗、风险管控等方面把控，自公司层面至班组、岗位层层传递压力，各类指标分解到岗、落实到人。

每天早会，新巨龙领导班子及相关管理人员同步收到安全生产信息已司空见惯，而这要归功于数字化矿井建设的大数据平台。相比以往繁杂的纸质材料，一条短信能带给他们简明扼要、及时准确的信息数据，并对煤矿生产、安全、经营和管理决策提供依据。在矿井生产运营过程中，该公司先后建成内部 站、门户平台、安全管理、经营考核及基础平台等10个 络模块,而后集成升级为信息化大数据平台,汇集处理安全生产、经营管理、市场营销、薪酬分配等信息。一名调度员介绍,这个信息化大数据平台,每天可处理煤炭产销、掘进进尺、主井提升、矿井防尘、防火、防冲、防水及高温热害等9万余条数据,甄别分析后推送到领导班子、管理人员、市场客户的手机端,传输分类和定向信息300余条。

基于对防冲监测技术的大数据分析情况，结合开采强度与覆岩结构状态，新巨龙构建防冲预警指标体系，准确定制日释放总能量、单位推进度能量、单班释放能量、单一大能量事件等震动场能量预警指标，实行综放采场“以量定采”的管控模式，分低应力、黄色和红色三级预警处置，降低事故影响。

通过对比公司历史最好成绩、同类矿井最佳水平，新巨龙运用大数据分析影响人均效率的各种因素，建立百人采煤队、千米掘进队高效队伍，构建两采煤面、一充填面“两采一充”高效互补并行生产格局。以综掘一区为代表的快掘队，“在大断面软煤质托顶煤巷道地质条件下，我们25天创出829米好成绩，人均掘进效率提高19.4%，目前已达到千米掘进水平。”该区队负责人说。

在认真分析前几个工作面安撤效率不高的基础上，他们提出支架不升井的安撤面方案，通过创新应用伸缩梁式液压支架、支架撤除平台等专用工具，使2302N工作面安装时间提前33天，1303N工作面撤除时间比计划快19天。安撤面时间大幅提升的同时，成本费用下降两成。其中，2302N面安装材料费降至上一个工作面的一半。

在内部市场化信息管理方面，他们打造集交易核算、信息发布、过程监控、数据应用为一体的交互平台，利用材料管理信息系统大数据分析功能，研究近年来材料消耗情况，形成内部定额消耗标准，实现数据互通共享，使成本“不可控可控化、可控极致化”。如仅进口设备非核心部件国产化替代一项，就可年节约费用千万元。

通过数据井下采集、 络传输、规范集成、定时发布等环节，形成“一条龙”运转。在应用手持机终端采集技术的基础上，信息发布已覆盖计算机、触摸屏、电子屏和手机。

通过开发应用大数据管理模式，该公司的信息“红利”已转变为技术创效、节支降本、产品优化等百余项增盈措施，下一步将向着更低的综合成本、更高的经营效益发力。（史贺）