压铸生产“超声波焊头模具”时要注意什么

压铸生产“超声波焊头模具”时要注意什么?

在超声波塑料焊接机工作时，可以看到有各种配件组合，其中超声波焊头，超声波夹具等都是超声波模具的一种，而超声波模具要经过压铸才能生产出来。那么，压铸生产是什么？超声波模具在压铸生产时要注意什么?让我们一起来了解一下。

压铸生产是什么？

压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。

超声波模具压铸利用一种自动超声波模具抛光机，由超声波电、电脉冲电路、操作机构组成。

超声波模具在压铸生产过程中有什么需要注意?

1、温度控制：超声波模具抛光机的预热温度和工作温度；合金浇注温度，在保证成型良好前提下，用较低的浇注温度。

2、合理的压铸工艺，比压、充填速度。

3、调整机器的锁模力，使模具受力均匀。注意清扫模具表面的残削碎片，以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀，引起变形。

4、对合金熔炼严格控制，减少金属液中气体。

以上就是超声波模具在压铸生产过程中应注意事项的内容。