油气井下作业中心：面对高危井，他们的操作可以说是非常厉害了

看到这个施工设计你是不是倒吸一口冷气，咬着后槽牙说：“这硫化氢含量也太高了。”和你一样，胜采作业区施工准备站党支部书记洪宝运看到这个设计，也顿时紧张了起来。

“ST128x109这口井，还需要压裂施工，所以我们在施工中就要把所有出现高硫化氢的工况，都要考虑进去。”

12月12日下午14点30分，接到施工准备任务的洪宝运，在召集大班人员开会时着重强调，并对分工做了安排。

站长胥玉敏联系好洗井车辆，同带好防硫装备的两名党员，在井场洗井脱硫。

与此同时，洪宝运安排人员准备施工应急物品：6个便携式硫化氢检测仪；一个位于井口操作位置的固定式检测仪；6套正压式空气呼吸器；为避免施工中硫化氢在井口聚集，配合安全员扈爱芝将一直搁置在库房里三台大型落地风扇，进行维护修缮，确保其运行良好。

下午17点，洗井脱硫正常，测得油套硫化氢含量均为0PPM。

第二天，洪宝运和胥玉敏与班组人员来到施工井场，一起实地规划出各种设备设施的摆放，联系车辆，协调管理区，拓宽井场。车辆、班组人员蹄疾步稳开始施工。

预想与现实的结合中，新的问题总会接踵而至。

液压封井器和远程操作台之间的相隔25米，四根直径42mm的连接液压管线如何处置，为避免车辆碾压，直接挖坑道调配一根长约11米的177.8mm套管埋入地下，将四根液压管线穿入，确保车辆运行的同时，设备毫发不伤。

胥站带着两个人镐头铁锨轮番上阵，2个小时的奋战，刚挖好坑道，套管就到了井场。

在两天的时间里，在施工中发现问题就及时解决，现场已经达到施工标准。能不能想的再细一些，这是所有人的想法。“远程控制台，要是能做一个固定开关手柄位置的装置就好了。”

听到这个建议，洪宝运仔细观察手柄周围的构造，用随身的卷尺，量好尺寸，打电话给该站“维创”小组成员准备好合适的废旧料，自己马不停蹄的往回赶，切割，打磨，丈量，拿出手机拍摄的实物照片比对。三个小时，一个梯形，利用设备本身长出来的螺丝杆，增添背帽牢牢固定的带折页的限位装置诞生。

安装后一试，大小合适，操作灵活简便，所有人都竖起大拇指。

从接到施工任务到验收完交井，历时两天半的时间。“把我们想到的，没想到的任何情况都做到了。”接井的作业小队队长周广山，握着站长胥玉敏的手说道。