我们从液压原理说起，阐述了压力控制、方向控制相关的阀功能，以及基本的参数，那么除了上面所述的几种阀，还有没有别的呢？答案是肯定的，在液压控制中，还有一种较为重要的控制方式——流量控制。
这是控制执行元件速度的阀，分类如下：
节流阀、流量控制阀、减速阀、进给控制阀、先导控制调速阀、节能阀（溢流和流量控制阀）
节流阀：节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
流量控制阀（单向流量控制阀）：按照调速阀控制流量的目的
进口节流回路：
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出口节流回路：
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通回路：
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凯德斯干货分享小技巧：电动调节阀常见故障及处理方法:
1、执行器不动作,但控制模块电源和信号灯均亮处理方法：检查电源电压是否正确；电动机是否断线；十芯插头从端到各线终端是否断线；电动机、电位器、电容各接插头是否良好；用对比互换法判断控制模块是否良好。
2、执行器不动作, 电源灯亮而信号灯不亮处理方法：检查输入信号?极性?等是否正确；用对比互换法判断控制模块是否良好。
3、调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡处理方法：调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法，合理的选择这些参数，使回路保持稳定速度。
4、执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作处理方法：用交流2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动；检查信号线是否和电源线隔离；电位器及电位器配线是否良好；反馈组件动作是否正常。
5、执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢处理方法：检查操作器传来的信号动作时间是否正确。
6、执行器位置反馈信号太大或太小处理方法：检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。
7、加信号后执行器全开或全关，限位开关也不停处理方法：检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置；“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。、
8、执行器震荡、鸣叫处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度；流体压力变化太大，执行机构推力不足；调节阀选择大了、阀常在小开度工作。
9、执行器动作不正常，但限位开关动作后电机不停止处理方法：检查限位开关、限位开关配线是否有故障；更换控制模块判断。
10、执行器皮带断处理方法：检查执行器内部传动部分是否损坏卡住；“零位”和“行程”电位器调整是否正确；限位开关是否正确。
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