篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。随着现代新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展，以及水泥熟料篦冷机技术的不断提高，高效能、运行可靠的熟料篦冷机成了确保生产的关键设备。
常见故障和处理方法
一. 篦床跑偏
原因分析：
1. 主轴滚轮轴承磨损；
2. 活动框架下托轮装置标高误差，托轮水平度超差；
3. 滑块各托轮磨损严重；
4. 托轮轴承损坏。
处理方法：
1. 轴承更换；
2. 活动框架下托轮装置重新找正；
3. 更换磨损滑块、托轮及轴承。
二. 篦板脱落及断裂
原因分析：
1. 篦床跑偏造成活动篦床与盲板相摩擦；
2. 受高温膨胀所致，活动篦板与托轮间隙变小；
3. 篦床高温遇冷急剧变化，篦床螺栓松动或未点焊；
4. T型螺栓加工质量未达标或未点焊篦板；篦板铸造质量不合格。
处理方法：
1. 调整活动篦床；
2. 调整工艺操作、减小膨胀；
3. 加强工艺操作；
4. 检修紧固螺栓并点焊；
5. 更换高强度螺栓、点焊；
6. 加强到货验收、并检测。
三. 篦床冲行程减小
原因分析：
1. 轴承磨损；
2. 篦床负荷增大；
3. 液压系统问题所致。
处理方法：
1. 更换轴承；
2. 查找原因；
3. 查找液压问题。
四. 篦床运转异常
原因分析：
1. 支撑轮轴承损坏；
2. 活动篦板梁与固定篦板梁位置不对，造成篦板间隙过小；
3. 篦床跑偏与侧板摩擦。
处理方法：
1. 更换轴承；
2. 调整活动篦床、保证篦板间隙；
3. 活动篦床梁调整。
五. 篦床运行负荷增大或停止运行
原因分析：
1. 活动篦板与固定篦板间隙过小；
2. 传动装置中的传动位置不正常；
3. 篦床跑偏，使活动梁或篦板与侧板相擦；
4. 固定梁与活动梁相撞；
5. 支撑轮、主轴轴承损坏；
6. 篦床有大块熟料或结皮过厚；
7. 电器或液压系统故障。
处理方法：
1. 活动篦床梁调整；
2. 调整传动位置；
3. 调整篦床；
4. 调整传动位置；
5. 轴承更换；
6. 加强工艺操作、较少大块；
7. 电器、液压故障排除。
六. 主轴轴承和托轮轴承磨损
原因分析：
1. 轴承密封装置失效，灰尘进入轴承；
2. 油路堵塞、轴承内缺油；
3. 油位不足或油品不符要求，油质低劣；
4. 油泵工作不正常。
处理方法：
1. 更换密封；
2. 疏通油路；
3. 加强润滑；
4. 查找原因。
七. 润滑脂泵不供油
原因分析：
1. 油泵柱、塞磨损或溢流阀、换向阀故障；
2. 分配阀故障（卡位、磨损或不换向）；
3. 油泵过滤 、油孔堵塞；
处理方法：
1. 柱塞泵及阀检查；
2. 分配阀故障处理；
3. 清洗过滤 。
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