浙石化4000万吨/年炼化一体化工程最新进展

浙江石化二期十万等级空分进入安装阶段

2020年6月3日，由杭州制氧机集团股份有限公司研制的十万等级（105000m3/h）空分设备——整装冷箱，成功运抵浙江石油化工有限公司舟山4000万吨/年炼油化工一体化工程现场，进入正式安装阶段。这是目前世界上最大等级的整装型空气分离冷箱设备，总体技术达到国际领先水平。

杭氧集团对浙江石化十万等级空分冷箱采用在工厂内整体制造安装成型方式。整体尺寸为长8.1米，宽7米，高59米，重量达500吨。整体制造安装成型能更好地保证设备生产质量，还可以大幅缩短现场安装时间，预计能够缩短项目时间三个月。按照建设进度，该整装冷箱将于2020年底投入运行。

浙石化二期共4套十万等级整装空分。均由杭氧制造。

浙石化一体化项目一期4套八万等级整装空分也由杭氧制造。2019年11月投运，2020年4月通过考核验收。

浙石化二期空分空压项目最大设备顺利吊装就位

6月14日，位于东海之滨的浙江舟山市鱼山岛天朗气清，上海二十冶公司承建的浙石化4000万吨/年炼化一体化工程二期空分空压项目（以下简称舟山制氧项目），第一套（5号）105000Nm3/H整装冷箱主塔成功吊装。此次吊装的冷箱为目前国内单体规模最大的特大型整装冷箱，也是当前全球等级最大的整装空分设备。

舟山制氧项目主要包含4套105000Nm3/h空分装置；水处理开式循环水站1套，闭式循环水站1套；后备系统5000m3液体储槽1套，3000m3液体储槽2套，真空液氮储罐3套；空压机6套，氮压机8台；变电所、机柜间2[1]套；公辅管廊系统等。项目建成后将为石化装置试车及生产提供氧气、氮气及部分仪表气体，对整个炼化项目的投产起到关键作用。

浙江石化项目加氢精制反应器顺利发运

近日，浙江石化400万吨/年炼化一体化二期工程2×300万吨/年桨态床渣油装置加氢精制反应器在二重镇江公司顺利装船发运。

浙江石化项目加氢精制反应器是公司今年重点出产产品。该产品重达1600吨，总长度约62米，直径近6米，制造难度较大，加上疫情影响，产品制造周期十分紧张。

浙江石化二期工程浆态床渣油加氢装置全球首台3000吨级、单体最重的超级浆态床反应器吊装圆满成功

6月10日，十建公司承建的浙江石化二期工程浆态床渣油加氢装置全球首台3000吨级、单体最重的超级浆态床反应器吊装圆满成功！

本次吊装的超级浆态床反应器是浆态床渣油加氢装置的核心设备，单体重量超3000吨，总长超70米，是全球单体吨位最大的反应器。该反应器从设计、制造到吊装成功，完美诠释了“中国设计”、“中国制造”、“中国吊装”的世界领先水平。

本次吊装采用5200吨级液压提升系统主吊、2000吨履带式起重机溜尾的吊装方案：吊装起重量大，可以做到对施工场地影响最小化；具备整体移位功能、减少中间塔架拆装步骤，从而缩短整体施工周期。

中石化十建公司、宁波工程公司签订合作协议

2020年6月18日，中石化十建公司、宁波工程公司签订协议，两公司工会决定在浙江石化工程项目开展“资源共享、优势互补、深融共促、战地建功”为主题工建共建活动。