连铸机常见设备故障及解决办法–目录（SVAI奥钢联机型）

一、大包回转台… 5

1．旋转接头损坏故障… 5

2．大包旋转停止时有异响（异响源于驱动侧的液压驱动装置位置）… 5

3．包盖旋转或升降故障… 5

4．大包滑动水口在受包位向浇铸位旋转过程中自动打开… 5

5．大包滑动水口油缸自动关闭… 6

6．大包滑动水口油缸无法打开… 6

7．大包滑动水口油缸快开不动作… 6

8．大包、中包车突然无液压… 7

9．大包剩余重量偏高… 7

二、中间包车… 7

1．升降油缸不动作… 7

2．中包车行走停位不准… 7

3．中包升降时倾斜或不同步… 8

4．快换机构穿钢… 8

5．中包车在浇注位停机后按自动，向反方向开去… 8

三、结晶器… 8

1．调宽 警… 8

2．调宽时铜板刮伤… 9

3．在线调宽时跑锥度… 9

4．宽面夹紧力异常，上部夹紧力偏小… 10

5．拉矫机在生产过程中停掉… 10

6．调宽时在某一位置不停的动，找不到准确位置… 10

7．结晶器液面高度故障… 11

8．结晶器液面高度故障2. 11

9．结晶器液位检测故障… 11

10．结晶器液面异常翻动… 11

四、结晶器振动… 12

1．振动曲线不同步… 12

2.结晶器振动曲线一侧正值，一侧显示负值… 12

3.结晶器振动未能降到最低位… 12

4.一侧振动停振，受力曲线为直线… 13

5.一侧振动曲线异常… 13

6.一侧振动曲线时好时坏，外面明显异常… 13

7.结晶器振动自动无法启动… 13

8.结晶器振动无法启动… 13

五、扇形段… 14

1．拉矫力大，导致收尾坯或对接时 警… 14

2．个别扇形段的拉矫辊拉矫力小… 15

3．送引锭时拉矫辊 警（1#机083驱动辊问题）… 15

4．扇形段旋转接头漏水… 15

5．扇形段事故紧停… 15

6．扇形段在生产时抖动大… 16

7．扇形段地脚螺栓断，导致扇形段倒下… 16

8．扇形段拉矫编码器 警（ F051）… 16

9．扇形段内弧拉矫辊 警（ F035-外部故障）… 16

10．扇形段无辊缝值显示… 17

11．扇形段辊缝值严重异常… 17

12．扇形段最后2个段（12、13段）生产时辊缝异常… 17

13．上下驱动辊不同步… 18

14．拉矫机全部 警… 18

15．扇形段通讯 警… 18

16．扇形段压力低 警… 18

17．扇形段辊缝异常锁不住，变大… 19

六、火切机… 19

1．无法开边或切割… 19

2．主枪行走未切割完就返回… 20

3．主枪 警，然后不动作… 20

4．板坯中间未切断… 20

5．板坯中间未切断，出现弧形面… 20

6．火切机大车无法行走… 20

7．火切机大车行走无快速… 21

8．火切机切割完后无法返回原始位… 21

9．二切火切机切割非定尺… 21

七、引锭杆… 21

1．开浇以后，结晶器中钢水的液位突然下降… 21

八、去毛刺机… 22

1．抖动大… 22

2．2300以下长度板坯头部去毛刺去不干净… 22

3．一切正常，但毛刺仍然未能去干净… 22

九、喷号机… 23

1．焊丝堵丝… 23

2．喷号不清楚… 23

3．喷号不全，缺字，断断续续… 23

4．行走 警… 23

5．喷号过程中 警，停止喷号… 23

十、辊道系统… 24

1．辊道减速机电机杂音大… 24

2．辊道减速机抖动大… 24

3．切割时辊道定位不准，出现切斜… 24

十一、冷床系统… 24

1．短板坯在冷床上无法横移… 24

十二、液压系统… 24

1．液压系统自动停止工作… 24

十三、交换机… 25

1．一级系统故障… 25

2．一级、二级系统故障… 25

十四、水系统… 25

1．结晶器水… 25

2．结晶器水事故水压力偏大26