同煤集团：打造快速掘进作业线

近日，从同煤集团传来喜讯，该集团首套特厚煤层掘进装备——智能六臂掘锚一体机在同忻煤矿5104掘进工作面试用以来，实现了单头月进尺807米、单日进尺34米的好成绩，月进尺、日进尺均创下了该集团石炭系顺槽巷道掘进纪录，有效扭转了矿井衔接紧张的局面。

今年以来，同忻煤矿将5104掘进工作面纳入智慧化矿山建设的重要组成部分，引进了智能六臂掘锚一体机，并加强现场管理、培养技术人才，不仅提升了掘进效率，降低了员工劳动强度，而且为同煤集团打造智慧、安全、高效、绿色矿井奠定了基础。

引进先进设备 优化掘进工艺

如今的同忻煤矿掘进工作面平均55分钟就可以完成一个掘、支循环，比传统综掘机的一个掘、支循环缩短了158分钟，每日可多施工9个循环，增加进尺18米。

高效掘进的背后，智能六臂掘锚一体机发挥了巨大作用。该设备具有一次成巷、安全高效、工艺简化三大优势，普遍适用于中厚煤层，具备掘、支、运同步，泡沫除尘、自主进刀、数字截割、超前钻探、智能导向等功能，能够完全满足特厚煤层智慧化建设需求。

“从支护方面看，智能六臂掘锚一体机采用锚杆+锚索+金属 联合支护，使得顶部锚杆由7根减少到6根，并取消了钢带，可为巷道节省支护材料和人工费用约66万元。”同忻煤矿开拓副总经理王志强说，“从开采方面看，与传统综掘机相比，这套装备的截割面积更大，同规格断面综掘机掘进2米用时45分钟，而这套装备掘进2米仅需要15分钟。同时，这套装备的铲板面积大、转载速度快，两排进尺的掘进出砟时间比普通综掘机缩短了15分钟至20分钟，出煤效率提升了40%。”

同忻煤矿技术科科长樊俊鹏介绍，该矿以前为迎头支护配置了3台锚索机、2台风钻，需要14人同时作业。智能六臂掘锚一体机投用后，该矿支护巷道全断面只需7人作业即可，而且巷道成型好，不留顶角和底角，无需二次修巷等工序。同时，该设备自带的液压钻机、跟机挪动清水软管等，节省了该矿接拆风水软管和运装钻机的时间，降低了员工劳动强度。

“我们优化了探放水方法，创新使用千米定向钻机进行超长距离探放水，提前疏水降压，每个月的探放水时间可缩短7天，每1000米减少9个探放水硐室。这样，我们每个月就可以多出7天时间进行掘进施工了。”樊俊鹏说。

提升管理水平 打造精品巷道

同忻煤矿投用智能六臂掘锚一体机后，还在巷道成型、锚 支护质量上下功夫，不断提升巷道管理水平。

“在巷道快速掘进过程中，我们会对所有锚杆、锚索的预紧力进行检测，凡预紧力不合格的必须重新预紧，凡出现失效的锚杆必须重新补打。”同忻煤矿质检员王亮说。

同忻煤矿机电队队长武连城介绍，他们采用了“三个强化”提升现场管理。一是强化标准管理，狠抓每道工序、每个环节；严格执行编码管理，做到规范化操作、标准化作业。二是强化班组全过程管理，重点抓交接班“手指口述”、干部跟班上岗等制度，实现班组交接无死角。三是强化机电检修管理，确保检修前将要求和安全措施落实到每名检修人员，实现操作零失误。

为了使掘进队伍能力与智能化生产设备相匹配，同忻煤矿按照“干什么学什么，缺什么补什么”的原则，对重要岗位工种开展了精细化培训。

“我们矿邀请了设备厂家的专业人员对我们进行专项培训，培训内容包括掘锚一体机自动化操作系统的构成、逻辑电路、主要程序编写、工作原理等。理论学习结束后，我们就到井下参与设备组装、调试，边学边做，最终使我们能独立判断故障、检修设备。”同忻煤矿掘进三队机电设备检修电工李飞说，“厂家专业人员在现场指导，让我们能够更快了解设备及其构造，为日后的工作奠定了基础。”

（转自：中国煤炭 ）