螺纹自动脱模机构分类讲解

15.11.3螺纹自动脱模机构按传动方式分类

马达传动。马达有电动机和液压马达。电动机由于转速过快，动作不平稳，故较少使 用；液压马达由于转速相对较慢，动作平稳，安全可靠，因此被广泛使用。使用马达传动的 模具几乎95%使用液压马达。使用马达传动时，必须有另外两个与之互相组合的附件，即 链轮和链条。马达、链轮、链条三个最重要的组合部件缺一不可，方可实现马达传动，如图 15-51所示。

此种机构主要是使用液压缸驱动齿条，齿条再驱动齿轮实现工作。此种机构美中不足之处是液压缸和齿条在模具上会占用很大空间，使模具整体外形看起来有些庞大，给模具的吊装和运输带来很大不便。但此种结构有较好的稳定性和可靠性，同样被广泛使用，而且是使用最多的一种结构。

此种机构的模具，螺纹型芯旋转同时自动后退，如图15-55所示。其螺旋杆和螺旋套均 进口德国HASCO公司制造的标准件。螺纹传动使用的是多头螺旋杆和与之相匹配的螺旋 套这两个重要的组合部件来驱动的。在所有自动脱螺纹机构中，螺纹传动的模具结构是最简 单的，螺纹传动使模具结构得到大大简化。国内还没有专业的多头螺旋杆制造商。

15.11.4螺纹自动脱模机构按螺纹脱出方式分类

(1)螺纹型芯转动时，由弹簧弹起推板同步推出制品

此模具结构在型芯垂直方向是静止的，如图15-56所示。齿条8带动齿轮6,齿轮5再带动齿轮10,齿轮10带动螺纹型芯4实现内螺纹脱模。螺纹型芯4在转动的同时，推板13 在弹簧12的作用下弹起，推动制品脱离模具。

设计此种结构时应重点掌握的设计要点如下：

①产品应增加防滑槽。为防止在螺纹型芯旋转过程中制品会随着螺纹型芯一起旋转， 制品端面必须开设防滑、止转的凹槽，如图15-57所示。

②用来弹推板的弹簧硬度不能太大，质量也不能太轻。如果硬度太大，液压马达还未 启动时，弹簧已经弹起，会将产品的螺牙拉坏；如果硬度太小，在液压马达启动时，弹簧则 无法弹起推板，导致螺纹无法脱出。据经验通常使用4个弹簧即可，且弹簧直径在 25?30mm。理论上，弹簧弹力应大于推板重力的1. 2倍，小于1.5倍，但在实际工作中， 不需计算，通常是通过实践经验来定的。

③此种结构不需行程开关。对于液压马达的转数不需要精确控制，通常，液压马达运 动周期可由注塑机的时间控制系统来控制。当制品被完全推出后，用时间来控制液压马达停 止，所以，此种结构根本不需行程开关。

④由于螺纹型芯上下方向不可活动，因此，螺纹型芯的固定必须安全可靠。

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