液压齿轮泵的设计细节（4）

四、齿轮泵的尺寸链计算

计算齿轮和壳体的径向间隙后，还要计算齿轮泵的轴向间隙。

4.2）轴向间隙的选择

轴向间隙影响齿轮泵的容积效率，而容积效率是评价齿轮泵性能的主要参数之一。

轴向的间隙泄漏（即端面泄漏）占总泄漏量的75%～80%。

低压齿轮泵可以选用固定间隙结构，中高压齿轮泵建议采用浮动补偿结构来补偿轴向的间隙（浮动侧板结构、浮动轴套结构）。

固定间隙结构：小排量，0.01mm～0.03mm；大排量，0.03mm～0.05mm。

浮动补偿结构：1～6模数系列齿轮，0.10mm～0.20mm。

轴向间隙注意事项：对于齿轮泵，要保证内部摩擦副不发生干研烧损现象；对于齿轮马达，还要保证启动性能良好。

齿轮泵轴向和径向补偿

4.3）装配间隙的选择

4.3.1）齿轮轴径和滑动轴承内孔。

推荐间隙为轴径的0.0015～0.003倍，而新型的双金属滑动轴承建议间隙为轴径的0.003～0.005倍。

该处的间隙选择要谨慎

4.3.2）齿顶圆直径和泵体孔、轴套和泵体孔、轴套外径和泵体孔等等。

注意：齿轮马达为提高机械效率，一般齿顶间隙比齿轮泵取值大一些。一般情况下，在0.03mm～0.1mm之间选取。

未完待续！