继续昨天的话题，今天我们聊聊生物质原料破碎机的一些事儿！
生物质原料破碎设备产量低，故障率高，不适应中国多种废弃物原料作业（如家具废料、秸杆、带钉子板材等等）
生物质原料破碎设备是这两个问题的一个核心所在，俗话说，巧妇难为无米之炊，工欲善其事，必先得其器！有了得心应手的设备，才是作业效率和利润的最直接保障！
我们先来看看上面提到的加工成本，加工成本同样分成设备成本和人工成本，我们先说设备成本：
设备成本包括了设备运行所需要的全部损耗：燃油、液压油、皮带、破碎齿、维护成本、筛 等等，同时有的作业方还包括上料铲车。
而人工成本，自然是操作工人和维护工人的成本。一般来说，大型设备作业仅需要2-3人，一台多功能生物质破碎机，一台上料铲车，加一名备用司机兼维护人员就够了。
笔者和很多从业人员交流过，他们的破碎成本一般都集中在50-60元/吨，而破碎成本如何降低，却无从下手。其实成本高昂的原因无外乎以下几个原因：
生物质原料和破碎设备不匹配
我国地大物博，可森林资源却十分稀缺，因此我们国内生物质破碎的原料以秸杆、5cm以下树枝树杈、家具废料、木质模板、复合板材等为主，只有极少数如武汉凯迪、新疆地区、东北地区、云贵川等区域拥有直径15cm以上的整木原料。而不同的原料并不能统一的由一台设备，或者说一种破碎齿和筛 一次解决。
这就如同我们去买一台电脑，是办公用的，还是玩游戏用的，还是做图用的，还是区块链挖矿用的，这区别可大了去了，也没有哪一台设备可以同时满足全部的应用场景。
因此我们需要：
针对不同的原料，根据不同的出料颗粒要求，需要单独定制破碎齿、筛 甚至发动机功率！！！
针对不同的原料，根据不同的出料颗粒要求，需要单独定制破碎齿、筛 甚至发动机功率！！！
针对不同的原料，根据不同的出料颗粒要求，需要单独定制破碎齿、筛 甚至发动机功率！！！
重要的事情说三遍！
针对不同的原料，根据不同的出料颗粒要求，需要单独定制破碎齿、筛 甚至发动机功率
破碎机停机率直接影响成本
很多客户在用的破碎设备，经常是工作2小时，检修2小时，甚至更多，每天的作业量最多也就40-50吨，甚至运行几小时就要更换刀片破碎齿，这种情况下，直接导致破碎成本高企，生物质原料堆积如山，却没有可用的设备。一个客户的电厂竟然堆积了1万多吨的原料，而他们自己购买的国内和国外的设备加起来有6台，加起来的破碎量一天也才500多吨，严重影响了电厂的利润。
简单算一下也知道，每小时15吨作业量，一天工作6小时，停机检修6小时，一天完成破碎量90吨，每吨破碎成本达到50-60元人民币，怎么能有利润？
相反，使用多功能生物质破碎机，每小时70吨左右的破碎量，每天工作10小时，检修2小时，一天完成约700吨的作业量，每吨损耗加上料成本约为25元，利润又怎么会不大。
上图为传统锤式破碎设备，下图为班迪特专利齿式粉碎鼓，完全不同于传统破碎鼓
选设备不知道如何选，只问价格
班迪特Beast系列生物质破碎机价格与其他两个美国品牌，威猛和木霸克相比都不是占有绝对优势的，而生物质破碎本身是一件看似简单，但做起来并不容易的事情，如何使用一台设备，使用创新的破碎方法，通过合理的配置设备，尽可能多地破碎更多的不同原料，到现在为止，只有班迪特一家企业做到了。
相比传统的锤式破碎设备的撕碎式作业，班迪特的齿式破碎作业能够破碎更多种类的原料，不论是带钉子木质模板、5cm以下树枝树杈、树冠、整树、树根、家具边角料、木质复合板，甚至ABS塑料和油毡，都能够轻松应对。
其实不论选择什么产品，我们最应该问的，只有一个问题：ROI——投资回 率！
投资一台40万的设备，每吨利润在15元左右，一天破碎90吨，每天的利润在1350元，收回成本需要297天，大概10个月。
而投资一台650万的设备，每吨利润在35元左右，一天破碎700吨，每天利润在24500元，收回成本需要265天，大概需要9个月，而多出来一个月的利润为735000元。且使用寿命长达10年。
第一个吃螃蟹的人，总会有人笑他傻，如同最近如火如荼的ICO市场，在99.9%的人听都没听说的时候，已经要纳入政府监管了，如同当年错过了200元买进比特币一样，早期的投资人，总是更加敏锐地捕捉到了商机。
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