胜利测井公司完成胜利油田页岩油樊页1井组3口水平井定向射孔

近日，经纬公司胜利测井公司非常规射孔工程部圆满完成樊页1试验井组第一阶段3口井射孔施工，为国家级页岩油示范区“井工厂”建设贡献了胜利测井力量。

樊页1试验井组是胜利油田保障国家能源安全，引领我国页岩油高质量发展打造的国家级页岩油示范区的重点工程，同时也是国内东部油区首个页岩油井工厂。该井组共部署8口井，第一阶段3口井（樊页1-1HF、樊页1-3HF、樊页1-7HF）共设计102段电缆输送分段桥塞多簇射孔联作施工和3段连续油管射孔施工，射孔施工面临高温、油气活跃、井况复杂、水平段长、泵送距离长等诸多难题。

“为满足页岩油勘探开发部署需求，施工过程中，领导干部、技术骨干24小时驻井，全程提供技术支持。同时，优选2支中石化甲级队伍为该井组提供专项技术服务，关键岗位双岗配置、24小时不间断拉链式施工，这样大大提升了施工效率。”该公司非常规射孔首席专家张林说。

第一阶段3口井全部采用定面射孔工艺。定面射孔是采用特殊的枪弹结构和布弹方式，能够改变孔道附近应力分布，降低地层破裂压力，提高地层缝 系统完善程度。现场应用表明：定面射孔能够降低压裂破裂压力9%以上，在页岩油气等非常规储层中具有良好的应用推广价值。

该公司在系统总结西南页岩气“井工厂”施工经验基础上，结合胜利页岩油地质特点和压裂工艺，编写了《页岩油水平井分段桥塞多簇射孔联作指导意见》。施工队伍建立了针对性的井筒降温、泵注程序和流程管控等应对方案，为复杂境况下射孔施工成功率提供了有力保障。

针对该井地质特点和施工实际，该公司优化施工设备，配备了撬式液压控制台、井口快速连接装置和自动投球装置，实现了井口无人化作业，有效避免了人员登高和高压区、交叉作业风险，实现了压裂-射孔无缝衔接，满足了甲方提出的3口井“三同步”作业要求，有力推动了页岩油提速提效开发步伐。

施工队伍细化工序流程，严控关键环节，明晰岗位职责，聚焦质量控制，实现了关键节点精准把控。施工期间，胜利工区迎来持续高温天气，施工队伍顶高温、战酷暑，全员坚守岗位，在国家级页岩油示范区留下了一抹“胜利红”。

下一步，该公司将继续总结施工经验，发挥射孔技术优势，高质量推进该井组剩余5口井优质高效施工，确保生产高效率运行、现场高标准建设、项目高质量推进，助力胜利油田打造国家级页岩油示范区、实现绿色高效开发。