关键时刻能救命！TPEE汽车安全气囊盖板材料你知道多少？

公安部的最新数据统计情况表明，截至2022年6月底，全国机动车保有量达4.06亿辆，其中汽车3.10亿辆，新能源汽车1001万辆。

如今，安全气囊已经成为汽车配件中不可或缺的一部分，位于方向盘衬垫内。聚酯型热塑性弹性体（TPEE）是制作汽车安全气囊盖板的主要材料。

TPEE是什么？

TPEE与橡胶相比，具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比同样具有强度高的特点，柔韧性和动态力学性能更好。对大多数用途来说，TPEE可以直接使用，如若有特殊要求，可添加相应助剂以满足要求。

TPEE的性能特点

*1.力学性能

通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以在邵氏D32~D80变化，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。

与其他热塑性弹性体(TPE)相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其他TPE高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。

*2.耐化学介质性

TPEE在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物)，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。

TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能较好，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3-1/300。

*3.拉伸强度

与聚氨酯弹性体(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。

*4.工作温度

TPEE在高、低温时表现出的均衡性能很稳定，其工作温度范围非常宽，可在-70-200℃使用。TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。

TPEE的使用温度非常高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150-160℃)，并且它在高温下机械性能损失小。

在120℃以上使用，TPEE拉伸强度远远高于TPU。TPEE脆点低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。

*5.高回弹性

与橡胶材料相比具有更高的重复使用性，还能保持很好的弹性。所以TPEE材料可用到弹簧上，使其达到很长的使用寿命。

和金属弹簧所不同的是，它不会生锈、也不会在自然环境条件下发生恶化、或者造成弹性破裂和损失等。

*6.加工成型

TPEE具有优良的熔融稳定性和充分的热塑性，故而具有良好的加工性，可采用各种热塑性加工工艺进行加工，如挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。

TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性，耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。

除了汽车安全气囊盖板之外，在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域也都得到了广泛的应用。相信依靠TPEE的优良性能，未来还会有巨大的发展机遇。