TRD工法在深基坑中的应用

摘要：随着三轴水泥搅拌桩安全事故的频繁发生，TRD工法在深基坑中作为止水帷幕也发挥积极的作用，体现独有的优势。反观房建基坑围护中，目前TRD工法还是没有广泛应用。本项目因邻近地铁，需要采用地下连续墙，外侧采用TRD工法止水，现从工法特点、工法原理、施工工序、施工要点四方面进行阐述。

关键词：三轴水泥搅拌桩、安全事故、TRD工法、止水帷幕。

一、TRD工法特点

（1）设备高度低，一般不超过13m，较传统设备拥有极高的安全性。

（2）施工深度大，施工深度可达60m。

（3）墙体连续无冷缝。

（4）适应地层广泛，包括粘性土、砂土、砂砾及砾石层，在标贯值30击以上的密实砂层以及无侧限抗压强度不超过15Mpa的软岩中也具有良好的适用性。

（5）成型墙体等厚度，墙厚550~850mm，按50mm模数调整。

二、TRD工法原理

（1）等厚度水泥土搅拌连续墙与目前传统的单轴或多轴螺旋钻孔机形成的柱列式水泥土搅拌连续墙工法不同。等厚度水泥土搅拌墙首先将链锯型切削刀具插入地基，掘削至墙体设计深度，然后注入固化剂，与原位土体混合，并持续横向掘削、搅拌，水平推进，构筑成高品质的水泥土连续墙。

（2）等厚度水泥土搅拌连续墙通过动力箱液压马达驱动链锯式切割箱，分段连接至预定深度，水平横向挖掘推进，同时在切割箱底部注入固化液，使其与原位土体强制混合搅拌，形成的等厚度水泥土搅拌连续墙，也可插入型钢以增加搅拌墙的刚度和强度。

（3）该工法水泥土搅拌墙的搅拌方式由传统的垂直轴螺旋钻杆水平分层搅拌，改变为水平轴锯链式切割箱沿墙深度垂直整体搅拌。

TRD成槽机

三、TRD工法施工工序

（1）测量放线

施工前，利用测量仪器进行放样，放出围护墙中心线和桩基行走控制线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。并通知相关单位进行放线复核。

定位线

（2）开挖沟槽

根据TRD工法设备重量，围护墙中心线放样后，对施工场地进行铺设路基板等加固处理措施，确保施工场地满足机械设备对地基承载力的要求，确保桩机的稳定性。用挖掘机沿围护墙中心线平行方向开挖工作沟槽。槽宽约1.2m，沟槽深度约1.0m。

开挖沟槽

（3）吊放预埋箱

用挖掘机开挖深度约3m、长度约2m、宽度约1m的预埋穴，利用吊车并将预埋箱吊放入预埋穴内。

吊放预埋箱

（4）桩机就位

由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。

（5）切割箱与主机连接

用指定的履带式吊车将切割箱逐段吊放入预埋箱，利用支撑台固定；TRD主机移动至预埋箱位置连接切割箱，主机再返回预定施工位置进行切割箱自行打入挖掘工序。

工艺流程图

吊放切割箱、支撑台固定

主机连接切割箱

反复多次安装切割箱，切割至设计标高安装完成

（6）TRD成墙

本工程设计参数：水泥土地下连续墙采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，水泥参量不小于22%，掺5%膨润土，水灰比1.0~2.0。

在切割箱底部注入清水先切割土层一段距离，再回撤挖掘至原处，开始注入水泥浆与原土体强制混合搅拌，形成等厚度水泥土地下连续墙。

TRD成墙施工

（7）置换土处理

将水泥土搅拌墙施工过程中生产的废弃泥浆统一堆放，集中处理。因先清水切割成墙，泥浆含水量高且不会硬化，需要场地提前准备泥浆池。

泥浆池

（8）拔出切割箱

一段工作面施工结束后，利用TRD主机将切割箱分段拔出。因全部切割箱埋置在土体里面，TRD只能进行直线行走，转角处需全部拆除切割箱、调整主机位置、在进行安装切割箱，进行下一段工作面施工。

四、TRD工法施工要点

（1）利用挖掘机进行场地平整，应事先进行不良地质和地下障碍物处理。

（2）施工前根据TRD设备重量，对施工场地进行铺设钢板、路基板等加固处理措施，钢板铺设不应少于2层，分别平行与垂直沟槽方向铺设，确保施工场地满足机械设备地基承载力要求；确保桩机、切割箱的垂直度。

（3）本工程等厚度水泥土搅拌墙施工采用三循环成墙的施工方法（即先行挖掘、回撤挖掘、成墙搅拌），对地基土充分混合、搅拌松动后再进行固化成墙搅拌。

（4）施工过程中一旦出现冷缝，则在接缝处对已成墙（长度为500）重新切割搅拌。

（5）一段工作面施工完成后，进行拔出切割箱施工，利用TRD主机依次拔出，时间应控制在3h以内，同时在切割箱底部注入水泥浆。

（6）TRD工法成墙搅拌结束后或因故停止，切割箱应远离成墙区域不少于3.4m，防止切割箱被抱死。