以旗舰为先领 沃尔沃大庆工厂探访之旅

作为一个汽车媒体人，如果要问这两天汽车圈什么最火热？毫无疑问的就是在羊城广交会举办的2016第十四届广州国际车展。在这里你能看到琳琅满目的车型、创意特色的展台、人气爆榜的明星、耀眼亮丽的车模。当然，除了最高达30℃的气温之外，还有我们58车热情澎湃的团队，兢兢业业的身影出现在每一个展馆、采访间，用最高效化的 道将一手资讯呈现在你面前。而在车展的前两天，笔者奔赴了温度低至-20℃，位于黑龙江省西南部号称油城——大庆，感受到了一场“冰与火”的沃尔沃汽车制造工厂探访之旅。

『首次开放参观』

大庆沃尔沃汽车制造工厂坐落于黑龙江省大庆市龙凤区。2011年7月3日在此破土奠基，2013年9月26日正式开业，由此它也成为了大庆汽车工业的一座地标性象征，笔者非常荣幸能在这座占地83.3万平方米，一期规划完成48.5万平方米，先期产能为年产8万辆，并拥有约为1600人的宏伟工厂留下自己的足迹。厂方甚至告诉我们这是第一次对外开放参观，在保密措施方面也甚为严谨，所以车间内部全程禁止使用任何的电子摄录器材，所有图片资料均有厂方提供。

目前，沃尔沃在华共建立了三大汽车制造工厂，以及一个研发中心。它们分别是大庆整车工厂、成都整车工厂、张家口发动机制造厂和上海研发中心。大庆工厂作为沃尔沃汽车全球生产体系中最新的生产制造基地，在工厂规划之时就制定了打造安全、品质、绿色工厂的建设理念。

从设备、生产、采购、质量管理各方面均按照沃尔沃全球质量标准而建立，并在生产制造过程中严格遵循“沃尔沃汽车生产制造体系”( Volvo Car Manufacturing System,简称VCMS)，确保生产出的每一辆沃尔沃汽车都符合沃尔沃全球统一品质。

光鲜亮丽的汽车摆放在眼前总会令人心动，而追溯到汽车的诞生则是一个极其复杂的过程，从钢板选材乃至到整车落地，必须要经历冲压、焊装、涂装、总装这四大工艺。沃尔沃从人员把控、最优化选材、科学合理的厂区布局、先进的制造设备技术，以及不惜成本的严苛质检等层层把控，确保任何一个环节都能达到最优化的质量标准，才能生产出沃尔沃最高端品质的轿车。

『冲压车间严把质量关』

冲压车间由于机床的特殊性，本以为会产生极大的噪音，然后整个冲压车间采用了先进的防噪音控制系统，你可以轻松的与身旁人员交谈。要知道在沃尔沃工厂的任意地方，噪声都会被控制在80分贝以内。

沃尔沃全新S90长轴距轿车，采用了钢铝混合车身，所以冲压生产线为钢铝混合生产线。目前，绝大部分厂家的冲压工序，钢和铝的冲压零件都是分开来进行冲压加工的，因为铝材比较软的特性，表面沾有油液在高压力冲压阶段，铝制零件表面会产生凹坑和凸起，严重影响表面质量。沃尔沃大庆工厂采用了非常独特的干式清洗机，可以同时清洗钢板和铝板。大大提高了生产效率和生产的精益性。

大庆汽车制造厂的冲压车间，沃尔沃联合ABB最新研发量身定做的机器人，以满足钢铝混合生产的特性。因为机器人的工作方式也会变得更为复杂，所以我们的供应商专门为沃尔沃定制了机器人和控制程序，来保证达到生产的质量要求，沃尔沃现场讲解人员这般对我们说，并经常把“统一、标准”等字样挂在嘴边，可见严格保障制造品质的信念已经融入每个员工的血液中。

『焊装车间定期抽检 数据入档』

咱们有句俗话就是“没有金刚钻，就揽不了瓷器活儿”，有最好材料的同时，还要搭配最好的焊接工艺，才能打造最坚固、最强悍、最优美的车身。讲解人员用这段开场介绍带领我们参观了确保100%合格的焊装车间。

大家都知道车身的安全性属于被动安全。沃尔沃S90大量采用超高强度的硼钢材料，占比高达近40%，而且为保证质量全部由欧洲进口。硼钢有高出普通钢的4-5倍的强度，同时拥有重量更轻的优势，所以价格也是非常高的。此外，在车身的前部和后部以及车身的一些表面的覆盖件上采用了铝制材料，以提升保证整车轻量化与车辆的经济性。

大庆生产的S90在A柱和车顶的位置采用激光焊接方式，激光焊接拥有高精度等优势。同时，焊装生产线上设立了3个高清摄像车身尺寸检测工位，由8台机器人对车身的300个监测点进行高清照片图像对比检测，达到100%的在线监测。另外，会定期在每20辆白车身随机抽取一辆进行纯人工的超声波焊点检测，保证全车5789个焊点的人工检查，所有检测数据都会保存建档。

『』

常规情况下很多汽车制造工厂的涂装车间是不对外开放的，简而言之涂装车间要求无尘，空中悬浮的灰尘会对涂装有非常大的影响，其中的原由我们不再做深究。而本次沃尔沃大庆工厂对我们敞开了怀抱，在笔者换装特殊的防护服后走过除尘室，进入了涂装车间。踏入明亮整洁的涂装车间后，原本打算取出随身携带的3M口罩，然后第一缕进入我鼻腔的清新空气让我放弃了这个念头。坦白而言，这是笔者在大庆工厂所有历经之处，空气、噪声最令人满意的地方。我想这与欢迎讲解会上，大庆沃尔沃副总马成功先生多次强调“以人为尊”的口号不谋而合。

要知道一辆车，从白车身到拥有靓丽耀眼的车漆光泽，要经历多道程序如：磷化、电泳、涂胶、中涂、色漆和清漆等主要工艺。而我们简短几个小时参观，并不能深入了解到所有的细节，而沃尔沃在制造过程中，有别于传统汽车制造厂的工艺技术，是他们保证汽车质量的特殊武器之一。

沃尔沃汽车是率先采用水性涂料的汽车厂商，电泳设备采用德国BASF最新一代无重金属阴极电泳漆CathoGuard800。一槽电泳液价值700多万，只能生产7000多辆全新S90长轴距轿车的车身。最关键的是，水溶性涂料可以将释放的VOC物质（VOC物质是挥发性有机化合物，这种物质对人体伤害非常大）含量减少90%，大大降低了污染源，保障员工生产、沃尔沃汽车用户的健康。

常规而言，一般的车企只会在一些关键位置使用这种密封胶，S90长轴轿车使用了非常多的密封胶，来保证其高品质性。

在介绍SSD可喷涂阻尼材料时，工作人员告诉我们，大家有可能经历过，新车购买时车内会存在一股刺鼻的气味，这对于乘客的身体健康是有损害的。在汽车生产中一般车企会采用一种叫沥青阻尼垫片的材料，类似马路上用的沥青，将其贴在车身底部，起到减震和降噪的作用，而沥青垫片就是车内异味的根源。沃尔沃为了杜绝以上的现象，采用产自德国的全新材料，就是之前提到的SSD可喷涂阻尼材料。

『总装车间 底盘合装线为S90举行婚礼』

沃尔沃大庆工厂总装车间，100%采用了电动化设备，替代了传统的气动设备。没有空气压缩机，所以讲噪音降至最低，确保了员工的工作环境和身心健康。总装车间它主要分为发动机线、动力总成线、合装线3条组装线。在合装线是我们直接参观的环节，工作人员称，这是为汽车举行“婚礼”的环节，可以最直观的看到车身与底盘是如何迅速组装成功的。

合装工位之前，已完成内饰装配的车身将在这里和底盘及动力总成合装为一体。运输线将车身就位与指定地点，底盘总成随后也到达合装工位，车身在上底盘总成想上托举，工作人员会在合装前进行熟练的对装位置确认，而后机械自动完成合装。

底盘合装线，采用了沃尔沃合装托盘Pallet，全程自动定位模式进行合装，确保最佳的装配精度和产品一致性。由总共60把电枪进行全自动螺栓拧紧工作，电枪会自动完成与底盘与车身的契合，不仅保证了极高的精准度，更拥有惊人的工作效率。以至于笔者在向工作人员提出简短询问的瞬间，整个合装过程已经迅速结束。

在结束了简短参观冲压、焊装、涂装及总装车间后，我们被工作人员引导至ME尺寸精度保证部门。该部门工作主要负责项目为：阶段的测量设备和检测工装的规划和实施工作，白车身和整车尺寸检测、分析和尺寸提升工作。或许你会听的云里雾里的，没关系简而言之就是，量产阶段负责白车身和整车尺寸的控制和尺寸品质的改进工作。笔者理解为产品质量抽查小组，这样解释最为亲民。

在检测过程中，利用双悬臂测量机针对冲压件的每批次首、中、尾进行100%检测，同时每天会有两个白车身进行测量。以全新S90长轴轿车为例，每周每个班次检测3辆，如果是两种车型那么每周每班需要检测6辆。通过高频次的检验以严格把控质量关。

撕裂实验室

撕裂实验室听到这个名字，或许对汽车制造厂稍有了解的人也会感到陌生，对于大庆工厂它是一个挺特别的部门。在所有员工都在忙着生产高质量的沃尔沃汽车时，我们这边的这几个人，天天在破坏汽车，利用液压设备和电动设备将一辆完好的车撕成碎片。负责这个实验室的工作人员这样解答。

撕裂实验检测是一种效率很高的方式，S90长轴距轿车，车身上有5789个焊点，利用液压设备和电动设备，将车身上的每一块进行切割，然后一点点撕开，把每一个焊点都暴露出来，用测量工具来测量焊核的尺寸，来判断焊接的效果是否达到了沃尔沃汽车的质量要求。当然这种极具破坏性的检测手段，也带来了高昂的成本投入，撕裂碎的车身无法再使用，然而工作人员表示，只要对车辆高品质有收益我们将不惜成本，并毫无妥协。

污水处理厂

沃尔沃大庆工厂，作为大庆工业的标志性企业，对环境保护工程十分看重。经过污水处理长，加工处理的水符合并超出国家规定标准。以至于处理过后的标准水可以用来饲养金鱼。预计在2017年沃尔沃大庆工厂能实现50%的废水循环使用，其中包括我们自己的锅炉、环卫、绿化等用途。

全文总结：

通过简短的参观大庆沃尔沃工厂，每一处所见都可以感受到沃尔沃在高品质、全球统一化的严格执行标准。很遗憾授予限制并没有为大家呈现出一个完整的车辆制造过程，因为这是一个巨大的工程。但是相信你可以通过自身与沃尔沃生产制造的每一辆车，去感受它呈现的品质、散发的魅力，感受它在安全、舒适和科技上带给我们的平凡与感动。作为沃尔沃S90的诞生地，这里不仅生产制造亚太版本，未来标准轴距版也将从这里诞生并发往全球销售。未来，大庆沃尔沃工厂在产能上也会进入一个新的台阶，但最重要的一点是，前文马成功副总所言的那句话，“以人为尊” 不是一句口号。

（翻页还有彩蛋哦）

本页内容全部以手机拍摄和朋友圈获取为主，相关沃尔沃小故事，由陪同工作人员友情奉献，希望在此你可以有所收获……

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小故事分享：排名不分前后

1、沃尔沃汽车的一个成就，上一代的XC90也就是现在的XC90 Classic从上市推出以来，一直到今天，没有一个人因为驾驶或者乘坐它在交通事故中死亡，这个记录一直持续到现在，没有任何一个品牌的任何一款车打破过这个记录。

2、曾经有一个豪华品牌一直苦恼他们的车内异味特别大，怎么都没有办法改善。但是他们知道沃尔沃汽车对于车内空气做得非常好，他们偷偷买了一辆沃尔沃汽车，然后将其解剖来研究为何沃尔沃汽车能做得那么好。最终他们发现了沃尔沃汽车的秘密，然后他们改进了自己的沥青垫片材料，现在车内空气得到了很大改善。

3、沃尔沃汽车体系中专门有一个团队，我们俗称鼻子小组，他们会用专业的设备进行车内空气检测，从数据上来评判车内的空气质量，我们沃尔沃汽车内部的空气质量标准是远高于国家规定的标准，而且在国家标准认可下，沃尔沃汽车的车内空气标准被列入国家标准的推荐标准中。这个是可以在国家标准的官方 站上查得到的，国家推荐各个车企的汽车产品希望他们能达到我们的这种水平。

4、有一个新闻 道中提到，有一位美国的老先生他有一辆沃尔沃汽车，他开了400万公里，现在仍然在驾驶，并且车辆状况非常良好。

THE END