Q2（流动式起重机）答案

Q2（流动式起重机）

使用单位义务：A检验合格的B健全使用制度D安全部件运行机构控制系统的保养记录。（没有 自觉参加教育培训）

不要信号员时，（司机）负责起重作业责任。

事故（负有责任）的单位，依法赔偿依规定罚款。

起重作业计划“有经验的主管人员”制定，其包括（a载荷特征b起吊方法c起吊载荷质量d作业地点危险因素。）

起重作业特点 工作循环性，环境复杂性，吊物多样性，作业协作性，作业危险性。

“每班”使用前必须检查电磁铁的 （a接线部分与b电源线的绝缘状态。）

每班开始要试验所有控制装置。

全面检查周期根据工作繁重与环境恶劣确定，但是不可以少于（每年）。

交班时 空载检查的：b限位开关，c紧急开关，d制动器。 没有凸轮开关。

三好：管好，用好，保养好。 四懂：原理，构造，性能，工艺流程。

使用单位要建立 岗位责任、（隐患治理）、应急救援等。

严格执行a法律法规b操作规程c规章制度（包括a交接班b安全操作c维护保养d培训）。

严禁在金属机构上悬挂a标语牌b广告牌c挡风物件d衣服。

提高自我 操作技能。 培训掌握“操作技能和预防事故的知识。” 进行安全必要的（安全教育和技能培训）。

加强（日常）安全检查和维护保养。

定期检验（及时）进行。

7.85钢密度。 用（计算方法）确定重量。

依法提供安全、可靠、便捷、诚信的检测服务。

锅炉、压力、起重、游乐设施等改造大修，要（特种设备检验机构）监督检验。

锅炉，电梯起重机，客运索道，大型游乐设施。

滑轮组 改变方向也省力； 定滑轮 改变方向但不生力气。

离开无人看管的起重机前，要固定住起重机械防止发生意外的移动。

闭合电源前“控制手柄”回到零位。 开动前，控制器（零位或空档）。

高强度螺栓用扭矩扳手或专用工具。

“凸轮控制器”自身触头的接通与分断实现电动机正反转，调速，停止。

“时间”继电器电磁原理～延迟触头闭合和断开自动控制电器。

静载荷实验 主要检查（a制动性能b有无裂痕c是否永久变形d连接处是否松动或损坏）。

动载应力与变形比静载（大的多）。

静载试验1.25倍。动载试验1.1倍。 制动能力应是额定起重量的1.25倍。

额定起重量由“A机械强度，B稳定性”决定。

根据（幅度）规定起重机的额定起重量。

载荷状态是指“轻重程度”。 车轮大小根据（轮压）确定。

防爆要求的不采用 开式齿轮。

外侧摆动半径变大“侧翻”翻车。

触电电流与（电压与人体电阻）有关。

重复是 两短声。明白是-短声，注意是长声。

预备、停止是一长声。 紧急停止是 急促和长声。 下降是三短声。 上升是两短声。

升降（吊钩）司机发出警告信号。

桥式制造主梁拱度（S/1000）

基本载荷有（起升载荷）。 额定起重量的90％超载限制器（警告） 警信号。

起吊使平稳翻转，吊钩上升还要（水平移动）。 吊物空中状态（机械式制动器）。

多人绑扎同一负载，要保证 吊点与被吊重心同一铅垂线上。

吊运中起升高度还需根据“司机的目测能力”。

顺长度方向拖拉时，捆绑点应在 重心的前端。

异地检验结果 告登记部门。

检验机构要得到“核准”才有从事资格。

拆卸 由“相应安装”资质的单位实施。

无反接制动的，不得利用打返车制动。

联轴器 应密封完好。 工作中齿轮联轴器清洗润滑频率（每月）。

工作中故障，要a及时与安全维护人员联系b切断总电源。

制动发出尖叫是（a制动轮制动环摩擦c轮 环 接触不良。）

减速器连续噪声 是齿顶齿根相互积磨。 减速器不均匀的噪声，肯能是 a斜齿轮副的螺旋角不一致，b轴线不平衡。

减速器要检查 a地脚螺旋不松动，b脱落或折断，c不漏油。 减速器初期，三个月润滑油更换。

减速箱油量（适中）。

“回转，变幅，行走，吊钩升降”之前，要鸣号示意。 动车前起吊前要（鸣铃）。

无线遥控起重机要有明显“工作指示灯”。 电动抓斗升降由起升机构完成。

刚度不够，底座支架产生振动。

车轮按照踏面分（圆柱形），圆锥形，鼓形轮。

制动器按结构分三种（b块式c带式d盘式。）

支腿形式分四种（a蛙式 b H式 c X式 d辐射式）。

提高工作稳定性的部件是（c支腿d配重）。

杠杆夹钳，偏心夹钳，它动夹钳。

电器保护箱由 空气开关，过电流继电器，接触器，熔断器。

稳，准，快，安全，合理。

电动机不转是因为 A一相断电，B线路中无电压，C控制器触头未接触。

使用单位要到“”产权单位“”所在地登记部门办理使用登记。

在一个月前，就可提出定期检验申请。 要（及时）进行安全性能检验。

（全面检查）消除事故隐患。

检修保养具有 预防性，计划性。

检测工作按照“安全技术规范”的要求进行。

定期检查的金属机构是 a主梁，b主梁主要焊缝，c主梁与端梁处螺栓。

旧起重机使用，应符合 原使用登记注销证明，新使用单位使用证明，安全技术档案，监督检验和定期检验合格。

吊销许可证（三年内）不可申请。

要设置 安全管理机构，专职安全管理机构，兼职安全管理人员。

（根据情况）设置特种设备安全管理部门或配专职兼职的安全管理人员。

安装改造大修都要 国务院特种设备安全监督管理部门“核准 ” 的检测机构按照安全技术规范进行监督检验。否则不得出厂或交付使用。（ 技术资料存入设备的安全技术档案。）

修车后司机要验收。

检查保养时，（大车、小车）固定防止被风吹走。 例行保养是 作业前、中、后 预防性保养。

制动时惯性距离是（制动行程）。

登记标志置于显著位置。

有异常要（立即停止工作，查明原因）。

紧急情况用“紧急开关”切断总控制电源。

切断总电源保养，并挂上警示标牌。

检查保养，切断总电源，挂警示标牌。

支腿跨距大，稳定性好。要伸到底。单侧间隙不大于3mm。

适当增加轮缘高度，可减少轮缘磨损。

铸造吊钩不可。不得补焊。

电气失火先切断电源后，才可以泡沫酸碱灭火器，防止触电。

扑救贵重资料仪器油脂用 二氧化碳灭火机。

移运载荷 吊钩起吊使转动（最小）。

稳钩时，跟车速度不宜 太慢。 摆幅大，跟车距离就大。

回转速度是10米高处风速3m/s最大负荷幅度时测定。

起重机变幅机构以（工作性质）分非工作性变幅与工作性变幅。

起重量与幅度乘积是（起重力矩）。

幅度是回转平台中心线与取物装置垂直中心线水平距离。

跨度是大车轨道中心线之间的距离。

两台以上起重小车、机械同一轨道要（防碰撞装置）。

链条不能用 螺栓或钢丝绳链接。

斜吊产生吊钩（水平）游摆。

拖运长形～捆绑点在重心前端。

“负责作业的人员”要确保载物不超过额定载荷。

“重心”上方才可起吊。 承力点要高于设备重心。 “没找正重心”，钢丝绳受力不均，晃动。 “吊载”时可以使待载重力下降以提高功效。

后方稳定性最好。

夹紧力与物重成正比。

吊钩疲劳裂纹 煤油清洗，20倍放大镜检查。 检查箱体与轴承裂纹用a超声波c磁粉。

上极限。

三条中心线交点。

腐蚀性环境要钢丝绳镀锌。 耐酸场合中镀铅。 有棱角要（防切割钢绳措施）。

斜拉歪拽工件，埋地的，隐患的，不吊！

钢丝绳与某部位摩擦接触，要“保护”措施。

钢绳变形由（冲击）载荷引发。 导绳器破裂（斜吊即重心不在同一垂直线上）。

废标准“一个捻距内”断丝数。 断丝时间间隔越来越“短”。 双钢丝绳起升机构，一根 废（也要将）两根更换。

包含三种 纤维芯，金属芯，石棉芯。

绳芯四个作用：a增加绕性，b弹性，c强度，d便于润滑。（含有油脂，润滑作用）

两根钢丝绳夹角增大，受力（增大）。

核心机构是起升机构。

钢丝绳弹性减小则绳径减小，增大则增大。

钢丝绳捻向与卷筒绳槽螺旋方向（一致）。

双绳抓斗的钢丝绳捻向“相反”。 交互捻钢丝绳的绳与股的捻向（相反）。

不宜用作起重绳的是 顺绕绳。（可以交绕绳混绕绳复合绳）

钢丝绳磨损原因（A斜吊造成B绳直径过大。）

韧性即折弯次数分三：捆绑用Ⅱ级绳。起重机用ⅰ级。特级绳。

钢丝绳端部连接绳卡数依据（绳直径）。

用绳卡链接不少于3个。

绳径19-32mm要4个绳卡。 钢丝绳弹性减小，绳径变小。 绳夹间距不小于6倍绳径。 绳卡间距不小于6倍绳径。？ 钢丝绳用卡子链接时，绳卡间距不小于（8倍）绳直径。

绳卡压板在长绳一边。 绳卡数量依据绳径。

卷筒至少2个压板，且螺栓固定。

核心机构是起升机构。6级风以上停止工作。 受力构件断面腐蚀或磨损量 达原10％，不在使用了。

吊钩危险断面磨损达10％ 废。 制造吊钩的危险断面磨损度不大于原来的5％ 卷筒磨损20％

卷筒与绳的偏斜角对于单层缠绕机构不应大于3.5度！

卷筒除了固定一圈外，至少保留2圈。流动起重机，塔式，门式除外。

多层缠绕卷筒端部凸缘超出钢丝绳直径的1.5倍。

凸缘高出钢丝绳直径2倍。 绳端断丝是“应力”很大。 负载级别分4级（轻、中、重、特重）。 工作级别分8级。 利用等级分10级（是 频繁程度）。

吊挂和捆绑的钢丝绳安全系数不小于6。 安全系数与使用场所 有关。

起重臂与35-110千伏以下输电线距离（4米以上）。

电动葫芦吊运熔融金属工作级别不低于M6。

电磁铁外壳应与起重机有（电气链接）。

工作结束，吸盘 要放在地面上。 电磁吸盘作业半径5米内。 700℃电磁吸盘失效。 冬季液压油空转到15℃后工作。 物料高于200℃，用高温起重电磁铁。

制动电磁铁是检查 固有螺栓是否松动，是否有剩磁。

轨道接头处，高度差不大于1mm。 叠装要贴紧，钩片缝隙不得大于0.5mm。

板钩 厚30mm。

接近额定载荷时，调离地面“较小”高度，试验制动性能。 吊物高处障碍物0.5米为宜。 离地100-200mm，停止起升，试吊。 下降至300mm停车观察是否安全。

变形是（冲击）。 一个捻距内 断丝值 废。 6股8股钢丝绳断丝在（外侧）。

揽索起重机起升机构、牵引机构要（常闭式制动）。

绕性变幅机构安装“常闭式”制动。

常闭式是经常出于合闸状态，利用外力使之松闸。

“时间”继电器电磁原理～延迟触头闭合和断开自动控制电器。

（不适用）矿井～电梯～。

小车运行速度是横移速度。

额定载荷的 垂直位移 速度是“ 起升下降速度。”

电路 分立。

抓斗起重机的起重量包括（抓斗自重与物料之和）。

吊钩不包括在额定起重量中。？

起升范围 是高低间垂直距离，起升下降之和。

点线面三种。 优先 线接触。 普通起升、变幅缠绕绳用6股线接触交绕绳。

自行翻转时，下降第一档。

负责作业的人员要确保不超过额定载荷。

正确选择吊点。

轨道与大车高度 “”相适应“”。

多人绑扎同一负载时，要吊点与重心垂直。

要 安全第一 ，预防为主，综合治理。

最有力“安全”方案。

指挥（不能干涉）司机手柄按钮的选择。 听从（起重指挥）。对（任何人）的危险信号。 无信号时（司机）负责。

通用手势 是普遍使用的指挥手势。 专用手势 是 单独使用。 起重机司机要在修理时观察并 检验。

支撑面到取物装置最低工作位置之间的垂直距离是下降深度。

伸缩变幅在 回转动作（之前）完成。

前后左右以 司机为基准。

起重机后退：手心对着起重机。（是指起重机“”离开“”指挥人员。）

起重机前进：手心对着“”自己“”，做前后运动。（起重机向着指挥人员开来。） 紧急停止：两小臂于胸前，手心朝下，同时水平挥向两侧。

微微升臂：手心朝下，另一手拇指朝上，做上下移动。 微微降臂：手心“朝上”，～～。 降臂：拇指“朝下”，小臂“”向下“”摆动。 缩臂：两手握拳，拳心“”朝下“”，拇指对指，做相向运动。 伸臂：拳心朝上～。

微微转臂：手心朝向“”内侧“”，另一拇指指向手心做转动。 转臂：指向转臂方向，拇指伸出，以腕部为轴 “”转动！“” 指挥工作结束～停止信号～司机回复明白 调速 是人为改变转速。 翻转：手心朝下手心朝上同时翻转。

履带起重机回转：一直水平前伸，另一只胸前水平重复 摆动！

安全定位销 就位。

注意吊位的变化。

“幅度”来规定额定起重量。

技术档案包括 附属仪器的“维护保养记录”。

安全技术档案不包括 使用登记标志，但包括使用登记证明。

使用前与（使用后30日内）。 30日内原登记部门注销使用登记。

违法行为、严重事故处理，特种设备安全监督管理部门要 “ 告当地人民政府，并通知其他有关部门。”

县里以上 特种设备安全监督管理部门负责“监督管理”。

加强“日常”……，保证吊具索具安全。

不得突然加速或减速。

摆幅大，跟车距离就大。

县级以上。 相关部门实施“监督管理”。

根据“举 或涉嫌违法证据”，查阅～账簿～。 生产单位应具备“工作场所”。

生产要符合“安全技术规范”。

对人员“安全教育和技能培训”。

出租期间“义务”由出租单位承担。 工地市政场内“安装、使用”依法。

新材料、新技术与（安全技术规范）不一致，要向国务院负责特种设备安全监督管理部门申 ，委托（安全技术咨询机构）评审后，才可生产使用。

办理许可时，受理三十日内要回复，不许要“书面说明理由。”

废设备，“实施查封、扣押。”

违法行为，……要 告当地人民政府，并通知其他有关部门。

依照本法与其他有关法律、行政法规及安全技术规范审查，不合规定不得“许可”。

使用单位要将检验标志置于显著位置。

（a重复许可b重复检验），责令改正，主管人员依法处分。

生产者要健全的 质量保证、安全管理和“岗位责任”。 “及时”进行安全性能检验。 生产经营使用单位，建立安全与节能制度。

流动起重机：包括 a轮胎～b履带～c铁路～d集装箱正面吊装～。 以场合分为 通用～专用～越野～。

工作速度包括 起升～变幅～回转～行走速度。

坠落高度基准面大于等于2米可能坠落的是 高处作业。

门座式旋转角度360度。

弹簧缓冲器在大车速度50-120米/分钟的桥门起重机上。

揽索起重载重小车行走车轮用（尼龙）材料，减少索磨损。 安全色绿色或红色是（提示、通行）。 正方形边框（提示） 黄色与黑色是（警告危险）。

地锚的水平分力依靠（锚定与地基间的摩擦力或钳固阻力）承受。

注销倒闭等的使用登记机关（公告方式）停用或注销。

两年一检的是桥式～门式～门座式～缆索式四种。 一年一检的是a塔式起重机c升降机d流动式。 对“c安全附件d安全保护装置”定期校检，并做出（记录）。

（事故责任单位）整改防止同类事故，有事故所害的，依法承担赔偿责任。 适用安全法的是 生产，使用，检验检测。 及时出具检测 告，并对（检测结果与鉴定结论负责。）

参数包括 起重量，力矩，速度，高度，工作级别。

严格执行 法律法规，操作规程，规章制度。

内燃机-液压驱动履带起重机b大范围的无级变速d易防止过载。

生产者自行检测与保养，国家规定的要 及时 申 并接受检验。

安全监督检查要（二）名以上人员～。违法隐患的，要（责令有关单位 立即停止违法行为，采取措施消除隐患。）

安全监督管理部门职责向（a生产b经营c使用单位d检验检测机构）。

（民事）责任。

紧急情况紧急处置时，（随后补发特种设备安全监察指令）。

无需实施安装监督检验的（c整机～轮胎式与集装箱门式d整机～轨道式与集装箱门式。）

设计文件未经鉴定，（擅自用于制造），责令改正，没收设备，罚款。

使用没资格的员工，则“责令限期改正，～责令停止使用有关设备～”。

未开展安全生产风险管控，（责令限期改正，5000-3万罚款）。

未建立检查验收、销售记录的，（责令改正，逾期罚款）。

动用被查封的设备，责令改正，～吊销生产许可证，注销使用登记证书。

检验工作故意刁难的，责令改正～机构～直接负责人～其他负责人～吊销～。（投诉到“特种设备安全监督管理部门”后“及时”调查处理） 对学校商场公共场地要重点（安全监督检查）。

生产同一性缺陷，责令限期改正，……严重吊销生产证。

出厂没有（安全技术规范）随附资料与文件的，（责令限期改正，～停止制造销售～没收违法所得。）

销售 废或未保养的，（责令停止经营～，没收违法所得。） 未定期保养、检修检查的，责令限期改正，～罚款～。

没有生产许可证超出范围，（责令改正，～停止生产，吊销。）

（发现隐患，及时告知单位，立即监督管理部门 告），责令改正，机构主观人员罚款，～吊销。 违规操作或隐患未 ，触犯刑律的，（重大责任事故罪），刑事责任。

安装改造修理的施工单位（施工前未书面监督部们即行施工的），或在验收30日内未移交资料的使用单位，（责令限期改正，～罚款。）

检验人员不得从事生产、经营活动，（责令改正，机构～直接负责人罚款，严重的吊销。）

未申 接受检验的，（责令限期改正～停止使用～罚款～。）

未锅炉水质处理的，（责令限期改正，罚款～责令停止使用有关设备～）。

没有办理使用登记，责令限期改正，罚一万到十万。

检测人员推荐设备的，责令改正，机构～负责人员～吊销资格资质。

生产者涂改、租借生产许可证，责令停止生产，罚款，严重吊销。

获得国家颁发资格证方可从事。×