影响榨油机出油率的合理压榨工艺条件
这篇文章是结合上一篇文章《》进行的两方面说明。
1.足够的饼面压力
据测定，实际生产中最佳出油时间的饼面压力要求，应略超过榨料的“临界压力”。其范围在9-100MPa不等，需要根据实际油料而定。
2.油料受压状态
油料压榨分动态压榨（比如螺旋榨油机）与静态压榨（液压榨油机）两种模式。其中动态瞬间压榨法使油料发生强烈摩擦运动、产生热量易于打开油路；压榨时间短、出油率高。但对油饼质量影响大；而静态液压榨油机压榨法则相反。
3.加压速度及其过程压力变化规律
压榨过程要求“先轻后重、轻压勤压、流油不断”，以保证实现最高出油率。从理论上讲，压榨过程分为预压、重压和沥干三个阶段。其压力前后沿轴向的变化规律如螺旋榨油机一般按照Pz=Poe-cz的函数关系为佳。
此外，也有人用压缩比曲线来表示压榨时压力变化规律。
4.足够的压榨时间
不同的压榨方式长短要求不同，一般地说，时间长流油较净、出油率高。动态压榨仅需要1-5分钟；静态压榨时间长，可达15-90分钟。
5.压榨过程必须保持适当的高温
温度高油脂流动性好，易于出油。一般螺旋榨油机易于产生高温（可达220°c以上）必要时需要降温；而液压榨油机则必须保温，液压榨油机温度保持在100-135°c为佳。温度过高会影响饼的质量。
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