双轴撕碎机原理与构造

原理：物料经料斗进入撕碎机后，推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍，刀棍由电机，皮带，皮带轮和减速机组成的动力系统驱动，将物料撕碎。

动刀由螺栓固定于刀棍动刀座上，当设备运行时，通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎，动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。

撕碎后的物料颗粒经筛 排出，出料颗粒尺寸由筛 孔径决定。

构造：

1、刀片结构

（1）双轴撕碎机的剪切方式和剪切效果是由刀爪数量及刀片厚度决定的。

（2）以上两点还同时决定了设备的剪切力，因此必须根据生产需求正确选择刀片的结构。

2、旋转筛

（1）经双轴撕碎机处理的片状物料尺寸通常是不均匀的，即使由多爪刀片撕碎也不例外。

（2）旋转筛 是控制产品的尺寸的有效解决方案。低速运行的旋转筛 可将尺寸大于筛 孔径的片状物料输送回碎料箱进行二次。（3）或多次撕碎直至其尺寸符合要求。

3、强制压料装置

这一装置使中小型设备处理200L化工桶等大型中空物料成为可能。由液压驱动的强制压料装置将中部以便于刀爪拉拽并物料，同时提高设备产量。

4、主要应用

双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的超大扭矩剪切设备。该设备广泛运用于撕碎含有异物的成困物料或者高硬度物料。机器箱体的模块或设计大大降低了设备主要部件维护的成本，节省维护时间，在大型剪切设备中具有很大优势。

根据客户需求可选配：

1.定制电机功率及减速机

2.液压压料装置

3.液压驱动（废电机驱动）

4.刀具厚度与刀爪数量