换 器根据实际生产的需要,种类较多,目前市场上使用的换 器大致有以下几种类型: 带式走 换 器、旋转换 器、板式换 器、柱式换 器。其中 带式走 换 器因为物料浪费大,易漏料等渐渐被淘汰;旋转换 器因为国内技术不成熟,制造成本较大,国内使用的客户较少。
板式换 器和柱式换 器因不须对原挤出设备进行过多改动,直接可安装在任何型号的塑料挤出机的机头上,其技术成熟,制造简单,使用成本低,安装方便而被国内客户普遍采用,所以深受国内客户喜爱。
液压板式换 器:快速换 时间小于2秒。采用先进的压力自适应密封技术,通过聚合物在 前的压力驱动密封元件,达到较好密封效果,解决了长期困扰换 器内熔体的泄漏问题。穿透式螺栓与挤出机连接,螺杆可通过换 器直接拔出,方便拆卸。模块化组合,适合不同标准挤出机,且清理方便。安全屏蔽设计,当屏蔽罩打开时,系统自动切断,保证操作的安全性。板式换 器适用范围:适合材料流动性较低,对连续生产要求不高,配合挤出机的螺杆尺寸较大等情况。
液压柱式连续换 器:连续换 器换 时料流压力无变化,流速稳定,无瞬时断流现象,无须重新牵引,换 无需停机。其特点如下:
1、无机械密封结构,保证在高压、高温状态下不渗料。有效降低换 阻力,减小液压系统的工作压力。2、一体式结构,无承载缝隙,强化承载压力,使系统承载压力更高。3、优质合金钢经氮化处理,大幅延长产品使用周期。4、整体式工程油缸,使用寿命更长久。5、交替式工作模式,能保证在换 过程中的料流连续、稳定以及工艺参数的可重复性。
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