气动技术的特点

自20世纪80年代以来，自动化、省力化得到迅速发展。自动化、省力化的主要方式有：

机械方式、电气方式、电子方式、液压方式和气动方式等。这些方式都有各自的优缺点及其

最适合的使用范围。表1-1给出了各种动力传动与控制方式的比较。任何一种方式都不是

万能的，在实现生产设备、生产线的自动化和省力化时，必须对各种技术进行比较，扬长避

短，选出最适合方式或几种方式的恰当组合，以使装备做到更可靠、更经济、更安全、更简

单。

下面是五种方式的横向对比：

从上面的对比表中我们可以发现气动技术与其他的传动和控制方式相比，其主要优缺点如下。

优点：

1）气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低，故使用安全。

2）工作介质是取之不尽、用之不竭的空气，空气本身不花钱。排气处理简单，不污染

环境，成本低。

3）输出力及工作速度的调节非常容易。气缸动作速度一般为50~500mm／s，比液压和

电气方式的动作速度快。

4）可靠性高，使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为数百万次，而SMC的一般电

磁阀的寿命大于5000万次，小型阀超过2亿次。

5）利用空气的可压缩性，可贮存能量，实现集中供气；可短时间释放能量，以获得间

歇运动中的高速响应；可实现缓冲；对冲击负载和过负载有较强的适应能力；在一定条件

下，可使气动装置有自保持能力。

6）全气动控制具有防火、防爆、耐潮的能力。与液压方式相比，气动方式可在高温场

合使用。

7）由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应，远距离输送。

缺点：

1)由于空气有压缩性，气缸的动作速度易受负载的变化而变化。采用气液联动方式可

以克服这一缺陷。

2）气缸在低速运动时，由于摩擦力占推力的比例较大，气缸的低速稳定性不如液压缸。

3）虽然在许多应用场合，气缸的输出力能满足工作要求，但其输出力比液压缸小。

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