今天为大家讲解几个聚氨酯发泡机的维修案例,希望有遇到同样问题的朋友们能够从中解惑。
案件一:
故障现象:发泡机液压站的液压不能升高到设备所需的压力。
检查和分析方法:无法将液压站升高到设备所需的压力,考虑导致失败的以下原因:
1、液压站的液压泵不能正常工作。
2、外部液压元件泄漏严重。
3、手动卸荷阀未处于正确的关闭位置。
4、在电气控制中,连接波浪压力的下限控制点和液压上的控制点链接,并进行检查步骤。
(1)从外部泄漏检查开始,关闭外部液压管路的球阀,启动液压站,并设置液压的上限和下限压力。将液压升至设定值,故障就出现在外部液压元件,检查外部液压元件,找出有故障的液压元件。如果仍然失败,则应该是液压站本身的问题。
(2)依次检查:液压站手动卸荷阀、液压站溢流阀、液压站增压电磁阀、液压站压力表上下限控制点,并最终找到故障点。
(3)以上检查无异常时,请检查液压站马达,联轴器及液压站液压泵。
案件二:
故障现象:液压站增压时间过长。打开混合头时,液压会迅速下降很多,从而导致大活塞拉开,液压无法驱动小活塞,从而导致警 停止,并且故障消息是混合头的小活塞没有打开。
故障分析:液压系统中液压站泵的流量为20U / min,流量小,混合头的运动速度非常快,这取决于液压站泵的流量。混合头无法快速驱动,并且在混合头启动时必须通过蓄能器快速补充液压,这可能是由储能装置故障引起的。
解决方案:使用专用的设备向蓄能器中的氮气和瓶装氮气充气,以检查蓄能器中的氮气预压应处于系统设定压力的下限。如果80%的压力下限设置为130bar,则氮气预压应为130x 80%= 104bar。
案件三:
故障现象:液压站回油管路温度很高,但整个油箱温度不高,液压站泵很容易损坏。
故障分析:油温高是由于液压站的连续运行产生大量的热量,导致油管附近出现高温和回流,因此油箱的油温不高。如果溢流阀的压力设定值过低,应考虑该故障是电机工作时被杂质卡住。
解决方案:检查机油压力和增压阀,将溢流阀的开启压力设置为190bar,清洁增压阀,并检查由增压器控制的电器是否有故障。
以上就是三个发泡机出现的故障案例,希望对大家有所帮助!
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