水胀机工作原理

关键词：水胀机，冲压拉伸

首先了解一下什么是水胀技术和冲压拉伸技术：

水涨也叫水胀和水压机,它是内高压成型技术的一种，属于金属管材在高压密封状态下在管材内部产生高压使其由内向外进行金属延伸膨胀的一种工艺。内高压水胀也有种胀形工艺如立式快速水胀成型和卧式两通胀形，卧式三通涨型和多角度胀型技术。

普通冲压拉伸技术想必大家也很清楚，多用于五金加工厂通用加工设备。拉伸成型是一个冲压过程，将平板形成一个开放中空部分使用加工方法。而且冲压拉伸也有多种拉伸成型方法，如面板拉伸法、椭圆拉伸法、台阶拉伸法和圆筒拉伸法等。

这两种设备的工作原理有相同之处也有不同之处

，相同之处在于都说通过液压系统产生压强使其在模具压制成型。不同之处是水胀机工作原理是也设备液压产生动能后利用高压水泵系统产生水压使其产品在水胀模具内产生形变的一个过程。两种设备都可以加工不锈钢、铜、铁、铝等合金金属材料的加工。在成型的过程种，根据不同的材料和延伸性成型所需要的工件。

水胀机属于液压原理基础上延伸的一种机械，以乳化水为液体为工作介质，通过能量转化来实现各种工艺的新型机械。它是利用压力对有限空间内的液体进行加压，通过水压对材料进行变形致贴紧模具形状。目前国内的水胀压力超过250Mpa。其他油压机的处在5～25Mpa，水胀机用于成型工艺如有变挤变胀、变胀变成纹、变胀边冲压整形等等。国内一般水胀机都四有四柱结构和卧式框架结构，具体每个水胀机生产厂家根据客户要求而设计的风格有所不同。

其工艺过程原理视频所示：

1 、管胚放入模具内。

2 、滑块带动上模并下压、接着合模和脱模。

3 、两个水平柱塞向前运动，往管胚内冲水，

4 、两个侧缸继续同步前进，并挤压胚管，增压器向管胚内输入超高压液体(乳化水)，此时的液压机压力可达250Mpa。同时镦挤并水胀型管胚。如果根据客户要求，可以做下顶料缸，进行支撑管件和顶料作用并随其上升和下降。

5、 如果压力超压则在一定时间内液压机会自动泄压。

水胀机工作原理要比冲压拉伸机更具优势主要表现在成型产品结构上面的差异，如传统普通拉伸冲压生产加工出来的五金件如下图:

而水胀机生产出来的五金件更具有成型难度和曲面精度更高的优势，同时水胀原理能生产冲压拉伸不能加工成型的产品。如内高压水胀成型加工的产品如下图所示：

水胀机工作原理主要表现在工作介质，结构形式，驱动系统，产品工艺技术和产品用途之间的不同。与旧产品对比分析水胀机的优点：

1、旧产品工艺：落料—拉伸–（多次）旋压–（多次）胶胀。繁琐、成本高。

2、旋压生产情况：批量少，成型尺寸不稳定，不能任意成型内高压异型曲面产品。

3、胶胀生产情况：a,没胶胀100个产品 就要换一根胶，增加了成本；增加了成本。B,每次胶胀的产品尺寸不稳定，精度误差大，不良品多。

水胀原理：实现落料—拉伸—水胀一体成型。