水冷液压站制造厂

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” 当压边圈和坯料接触后，即由压边缸向坯料施加压边力?每套压边缸由液压缸Ⅱ和串联组成，液压缸Ⅱ是固定的，而液压缸Ⅲ和液压缸Ⅱ的柱塞联成一体，均做在拉延滑块上。在拉延过程中，液压缸Ⅲ和液压缸Ⅱ的柱塞一起向下移动，而这时固定在压边滑块上的缸Ⅱ的柱塞是不动的。所以随着拉延滑块的下行，Ⅲ的容积将缩小，Ⅱ的容积将增大，从液压缸Ⅲ中挤出的油经液压缸Ⅱ柱塞的中心孔压入液压缸Ⅱ中，但由于液压缸Ⅲ的内径比液压缸Ⅱ的大，所以在拉延过程中，一直有油从串联式压边缸中向外排出，并通过溢流阀15、16、17、18使各压边缸产生相应的压力，实现保压。压边滑块四个角上的压边缸都装有液控单向阀10、11、12、13,所以各压边缸的压力可通过溢流阀单独调整，互不干扰。

当拉延滑块继续下行，上模接触到板料后，液压缸I上腔压力升髙，充液阀9关闭。液压缸I的上腔只由泵供油，而其下腔仍由节流阀8排油，此时转入强制下行，即为拉延的工作过程。

当拉延完毕后，3DT通电4DT断电，阀5切换到左边工作位置，液压泵的压力油经阀4、5进入液压缸I的下腔，同时阀5的压力油顶开充液阀9和液控单向阀（10至13)。液压缸上腔的油经阀9排入充液箱，而压边缸的油经阀10、11、12、13也排入充液箱。拉延滑块回程，在回程途中通过连接机构带动滑块一同回程。

拉延滑块回程后，使电磁铁2DT通电，阀19切换到右边工作位置。手是液压泵的油便经阀19、20通向液压缸Ⅳ使液压垫（顶出器）升起，工件被顶出；再令电磁铁2DT断电，并将手动单向阀20的手柄搬到开启位置，则在液压垫的自重作用下，压缸Ⅳ中的油液经阀20、19排油，液压垫回程。

当利用液压垫进行工作时，可先将手控单向阀20的控制手柄搬到使阀关闭的位置(即使阀20起单向阀作用）。随着拉延滑块的下行，液压垫也随之下行，液压缸Ⅳ通过阀22和阀19排油入油箱。阀22的溢流压力由调压阀21调整，而阀22则调到液压缸Ⅳ的安全压力值上，起安全阀的作用。液压垫的最大总压力为125吨。

本机用于单动时，可将上模具固定在压边滑块上，在工作行程中除上述电磁铁通电外，将电磁铁5DT通电，则液压泵的压力油除进入液压缸I工作之外，还同时经阀14和可控单向阀（10至13)进入四个压边缸工作。主缸I的压力为450吨，压边缸的压力为180吨，所以最大总压力能达到630吨。

在单动加压的最后过程，如需保压，则可利用电接点压力表23发讯，使电磁铁1DT断电，液压泵溢流。因有单向阀6，液压缸Ⅰ便可保压。

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