竖井钻机主要液压元件工作原理

主要液压元件工作原理简介

1.G5-8齿轮泵的主要参数

型号

排量Ml/r

额定压力MPa

最高转速r/min

G5-8齿轮泵

8

25

4000

齿轮油泵的工作原理，是依靠齿轮在啮合过程中轮齿周期性地进入啮合与脱开，造成封闭容积的变化。两个齿轮与泵体及上、下盖板之间形成两个封闭空间—压油腔与吸油腔。当齿轮泵的齿轮按图示方向转动时，吸油腔的体积从小变大，形成部分真空，油液被吸入；压油腔的体积从大变小，油液被压入压力油路。压油腔与吸油腔由两个齿轮的啮合点隔开。齿轮泵的结构见图注：（插入齿轮泵原理图）图5

附图5

2.溢流阀

YF-L20H2溢流阀的主要参数

型 号

通径

压力MPa

额定流量（L/min）

调压范围MPa

YF-L20H2溢流阀

20

31.5

100

4～16

伞形钻机选用YF-L20C型活塞平衡式溢流阀（见附图七），它是由主阀和调压装置组成的。

当系统工作压力P1低于弹簧d

的预调压力时，导阀不找开，

油液不流动，此时阻压孔前后

的压力相等，即p1=p2，作用

于主阀上的轴向力（不计自重

）的方程为：p2.A2+p＞p1.A1

主阀处于关闭状态。当系统工作

压力p1大于弹簧d的预调压

力时,导阀打开油液经主阀的

中心孔流回油箱,由于油液的

流动,在阴力孔前后形成压差,使P1＞p2，当p1.A1＞p2.A2+p时,主阀上升,使进油口连通开始溢流,溢流后使系统工作压力p1降低,当溢流至p1小于d的预调压力时,主阀再度关闭。调节弹簧d的压缩量,可达到调节溢流阀的溢流压力,从而达到调节系统工作压力大小的目的。

3、多路换向阀

伞型钻机选用ZFS—L10C—YT/50和ZFS—L10C—YT/40型多路换向阀（见附图九）它由几个手动换向阀和溢流阀、单向阀组合而成。

钻机所使用的多路换向阀均将其中位卸荷和溢流油路堵死。

压力油进入多路阀进油口后经单向阀进入各阀片的压力油腔，当手动单向阀处于中位时，压力油被封住不流向任何油口；当控制手柄使阀芯左移时，油泵来的压力油流向左路通向油缸A口，而B口与回油口相通，油缸B口回油；阀芯右移时，B口通高压油，A口回油。

液压回路工作简况（见附图十）

油泵出来的压力油，经单向阀进入溢流阀的压力油口，溢流阀的另一压力油口所接出压力油分上下两路，下路（图中右路）直接进入五联多路换向阀，分别控制一组支臂油缸12、三个支撑油缸13和调高油缸14的；上路（图中左路）进入立柱上环形压力油分配器，由压力油分配器引出六个接头，分别接到各推进器上的五联多路换向阀，分别控制大臂油缸4、升降油缸5、倾斜油缸6、大臂摆动油缸7和推进油缸的工作。溢流阀的溢流和多路换向阀的回油都直接接入油箱。

（六）、风水系统

风水系统由分风分水器、管路、油雾器、风水阀、气动操纵阀等组成（见附图11a、11b，其中图11a用于YGZ55型凿岩机，图11b用于YGZ70型凿岩机）。

压风由井口送入吊盘，再经一根4寸胶管接至钻机分风器5上。分风器七个出口，一个经旋转塞、油雾器7，供驱动油泵的气动马达8用；其余六个分别经安装在推进器上的球阀4、油雾器7进入气动操纵阀3，分二路：供凿岩机冲击、回转用。另外从球阀4与油雾器之间引出一路进入风水阀，供凿岩机从钻孔中强制排屑用；压力水从分水器9引出六个出口，分别进入风水阀6，供凿岩机打眼用水。

（七）、凿岩机

FJD6B型伞形钻机可配用YGZ55型和YGZ70型导轨式独立回转凿岩机中任意一种。