电镀金刚石铰刀在连杆、液压零部件中的应用（固定金刚石铰刀）

电镀金刚石铰刀，又称为金刚石珩铰刀，珩磨棒，没有刀齿，主要靠“磨削”来完成加工，是普通珩磨与常规铰孔工艺相结合形成的一种新工艺。

电镀金刚石铰刀可用于通孔、盲孔和阶梯孔的铰削，精度高，耐用度高，寿命长，电镀金刚石铰刀目前在连杆、液压零部件、空调压缩机等行业中广泛应用。电镀金刚石铰刀铰削连杆、液压零部件的孔径尺寸精度保证在0.005mm以内，表面粗糙度Ra0.2（钢件），Ra0.4（铸铁），具体还需要根据现场加工情况而定。

HDK金刚石铰刀的使用说明

（1）正确选用电镀金刚石铰刀

HDK电镀金刚石铰刀适合于铰削铸铁、球铁，淬火钢，45号钢等黑色金属。

在铰刀结构选用上，有HDK固定式电镀金刚石铰刀和HDK可调式电镀金刚石铰刀两种。在使用时，为了延长铰刀寿命，可将上述两种结构的铰刀组合使用，粗铰、半精铰用可调式金刚石铰刀，精铰用固定式金刚石铰刀。

（2）选择合理的加工余量

一般不应超过磨料本身颗粒尺寸的1/3–1/4，否则会因为积屑过多而把金刚石铰刀卡在工件孔中，会使刀具的寿命降低。

粒度80/100-100/120的金刚石铰刀，加工余量控制在0.02mm-0.04mm。

粒度170/200-230/270的金刚石铰刀，加工余量控制在0.015mm-0.005mm。

细粒度325/400的金刚石铰刀，加工余量控制在0.005mm-0.01mm。

（3）HDK电镀金刚石铰刀在孔中往复次数不应过多

（4）选择合理的切削液

HDK电镀金刚石铰刀铰削铸铁孔时，可用80%煤油和20%硫化油或机械油的混合油作切削液，或全部煤油也可。

HDK电镀金刚石铰刀铰削钢件时，可用70%煤油加30%硫化油。

（5）合理使用

为了提高HDK电镀金刚石铰刀寿命，可将新铰刀用于粗铰，一般铰削5000～6000个孔后，把它改为精铰刀，以利用钝的磨粒对工件产生挤压和抛光作用，这样既降低表面粗糙度，又会使铰刀寿命增加1倍以上。

HDK电镀金刚石铰刀铰削阀体内孔的案例参数

以铰削起重机用上车组合操纵阀阀体内孔为例：

上车组合操纵阀QYZ25/20A（8吨统型阀）伸缩片阀体（材质为QT500-5）内孔的技术要求：阀体主孔长径比L/D≈10，内孔直径公差为0.005mm，圆柱度0.004mm，表面粗糙度为Ra≤0.2μm。

HDK电镀金刚石铰刀尺寸选择：φ22的金刚石铰刀，开三刀5mm（宽）×3mm（深）的螺旋槽。

HDK电镀金刚石铰刀三道工序的金刚石粒度及铰削余量参数

HDK电镀金刚石铰刀的铰削参数：转速80-120r/min，进刀量0.3mm/r。

铰削阀体内控的切削液：冷却液采用90%的煤油+10%的硫化切削油（或机油），或全部采用煤油。

切削液的供应量为5-15L/min，有条件时最好用0.6MPa左右的压力供液。为延长铰刀的寿命，切削液应经过海绵、铜丝 、磁性分离器或磁性的纸质过滤，以达到净化要求。

结果：HDK电镀金刚石铰刀铰削阀体主孔满足各技术要求，产品合格率达到100%。