“人员联动共用”再次激发工作热情
“块煤战略”效益初显
“机械化快速高效掘进综合技术研究”持续跟进
职工“智造”让废旧材料“再上岗”
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“增节降”管理提升活动开展以来
章村矿干部职工全力将“紧日子”过成了“好日子”
“人员联动共用”节约外委维修资金
“人员联动共用”项目在章村矿掀起了一阵用工管理革新的热潮。
他们针对电厂停产检修的人员使用问题，70余人承担起了原本外委维修的锅炉检修、汽轮机组检修等5个项目中，通过联合专业人员，干部职工群策群力，节约人工、管理、机械等外委费用近50万元。
经过一个月的努力，在5月13日，电厂通过试验对检修后锅炉一些部件的严密性和耐压强度进行检验，试验一次成功，代表着锅炉检修工作全面结束 。
块煤回收率小幅提升，效益喜人
块煤售价比烧结煤高100元/吨，已经形成稳定的客户群，“提高块煤回收率的综合技术探索与应用”项目在生产经营工作占据了重要的位置。
4月份，煤质办工作人员协助生产，从源头控制毛煤质量，严抓后路煤炭运输环节、缓冲设施等，保障毛煤的成块率，经测算，4月份多出块煤5600吨，可增加56万元的销售收入。
加快研究探讨CMM2-15液压钻车的“减肥”方案
在“机械化快速高效掘进综合技术研究与应用”项目中，气动锚 连扣机已推广使用，解决了人工操作的绑结不牢、劳动强度大、工作繁琐等缺点，金属 使用量也降低了10%，而新设备CMM2-15液压钻车的应用却遇到很多问题。“新设备的打眼速度是快了很多，但太过沉重，移动操作需要5、6个人才能完成。”
对掘进区干部职工反映出的问题，他们与石家庄煤机场开始研究探讨CMM2-15液压钻车的“减肥”方案，“从设备部分装置结构、壳体材料等方面可以对设备进行减重，或是对原有扶手进行改进……”液压锚杆钻车方案研讨会上，和厂家共同寻找让设备能够更轻快，更适应环境的“健康状态”。
创新“智造” 废旧材料“再上岗”
在章村矿，运输罐车平均每天需要运送60罐物料给井下，运送矸石150罐，大部分罐车使用多年，简单的修补工作已经不能让罐车正常使用。
在了解到购买新的罐车需要5000元左右，机修厂的干部职工决定对废旧的罐车进行“翻新”，将这些罐车能用的部件充分利用，再将铁皮折弯，重新进行焊接、包边等程序，新的罐车就“出炉”了。
当前，已有24辆新的罐车投入使用，并受到了运输区干部职工的好评。
为节省是煤质化验中的比重液消耗，章村矿煤质办充分利用了废弃比重液，用于减少煤样中水分对试验用液的稀释，实现降低日常比重液使用量20%左右。
通风区的密闭组及时回收了井下废弃的风门、螺栓、铁条等材料，用于重新组装新风门，每套风门就节省1000元。
各区队将回收了近2000多个的锚杆托盘进行再利用，一套支护材料就能节约6元钱，日积月累就可节约出大笔材料费。
文：史玲 图：吕胜阳
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