“东庞矿煤巷和岩巷快速机械化作业线试验应用有一段时间了，是比较成熟、比较成功的，非常值得各矿借鉴学习推广，这也是公司今后力推、主推的煤巷、岩巷快速掘进装备系列化方向。”3月10日，冀中股份召开2022年开掘生产会战动员会，对东庞矿打造快速掘进作业线，全面提升开掘质效给予了充分肯定。
当前，面对大采深、大地压、多断层、瓦斯管理难度大等复杂地质条件，东庞矿把开掘生产当成一号工程、生命工程、效益工程，找准制约开掘上水平的关键因素和环节，以装备升级、工艺革新、设计优化为突破口，加大“四新”推广应用，打造快速掘进作业线，全面提升开掘单进水平和人均工效，全力保证采掘、大区衔接，为矿井可持续发展夯基蓄力。
走进东庞矿-560考察巷，只见这里巷道干净平整，物品摆放整齐，各类牌板吊挂有序，安全生产标准化处处有迹可循。
机掘二队职工正在进行支护作业，钻车司机操作液压锚杆钻车，升起前探梁支护装置，调整旋转平台校准位置后开始打锚杆，不到2分钟，一根顶锚杆就打好了。
“以前用锚杆机和风钻，我们打一根锚杆得3分40秒，现在只需要1分40秒，打锚索时间更是从10分钟减少为3分钟，极大地缩短了打眼时间，提高了支护效率。”该队队长郭海申对新装备赞不绝口。
“是啊，我们以前打完锚杆需要搬着锚杆机到下一个位置。现在好了，新设备整机液压驱动，只要推动手把移动钻臂，操作按钮就能就完成打眼，省大劲了。现场也没有刺耳的打眼声和废气，工作环境越来越好了。”当班班长郑志强介绍。
液压锚杆钻车投用后，破解了多年来困扰矿井开掘生产的支护难题，实现了生产效率和工程质量的双提升。机掘二队迎头施工人员从8人减少为5人，掘进速度由原来的每班2排提高到4排，而且巷道两帮也由锚 梁加槽钢锚索联合支护变为了全锚索支护，大大提高了巷道支护强度，控制巷道变形，减少后期巷道维修工程量，节约人力物力。
工作效率的提高，带动了安全生产标准化工作的“精益求精”。机掘二队将迎头富余出来的职工安排到后路从事落煤清理、现场动态达标、物料码放等辅助工作，全队安全生产标准化再上新台阶。在液压锚杆钻车的加持下，他们施工的21218皮带巷被股份公司评为精品工程。
此外，新装备的投用直接降低了锚杆机、风动钻、气扳机的消耗，每月可减少设备维修费3万元。
而在该矿-300水平东翼集中巷，开拓二区使用新型液压掘进钻车后，每班的生产用工从13人减少为8人，且每班进尺从平均1.2米提高到1.6米，综合工效提高50%以上，并由此带来生产组织变更，由“三掘一喷”改为四个班全部进尺，喷浆与进尺平行作业，增加一个班组的进尺量。2月16日，该区进尺7.2米，刷新了建矿以来全岩巷单日进尺最高纪录。
文：高明晓 图：高科、李翔
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